棘轮型手动压机设计解说.doc

棘轮型手动压力机的设计 1 引言 1.1课题研究的目的及意义 机械设计是机械工业的基础技术。科研成果要转变成有竞争里的新产品，设计起着关键性的作用。设计工作的质量和水平，直接关系到产品的质量、性能和技术经济效益。工业发达的国家都十分重视机械设计工作，依靠先进的技术和数字化的电控部件不断的研制出适应市场需求的机电产品，有力的促进全球经济的蓬勃发展。机械工业的水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。人们之所以要广泛使用机器是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品的质量，能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。 手动压力机是机械压力机中具有代表性的一类加工设备，该类设备结构坚固，提高生产效率，且操作方便、动作灵活，经久耐用。广泛应用于家电业、电子工业、电器端子、钟表工业、照相机、微型马达等制造及零部件装配，最适用小零部件之压入、成型、装配、铆合、打印、冲孔、切断、弯曲、印花等工作要求。“八五” 以来，通过技术攻关、自行设计，以及德国舒勒、美国维尔森、日本小松等著名公司设计制造技术，或采取与国外厂商合作生产的方式，将国内压力机的技术水平提升到了水平。内大型机械压力机及生产线已跨出国门 其中：=50 =0.95 =2000 50×9.8×0.95=2000×9.8× 所求得： =24mm 所以可确定分度圆直径为： d=2=2×24=48(mm) 选择齿数：=18 根据计算式带入数据： 其中：=12，d=46 =2.67 所求得： m=2.67 2.2.3齿轮的校核 根据齿根弯曲强度 由于齿面硬度很高，赤芯强度又很低的齿轮40Cr调质淬火，通常保证齿根弯曲疲劳强度为主。 效核弯曲强度： 1、确定公式的各个计算数值 1）根据参考文献[3]表10-7圆柱齿轮的齿宽系数，选取齿宽系数 因齿轮、齿条均为硬齿面，故宜选择稍小的齿宽系数，故取=1 2）根据参考文献[3]图10-20（d）渗碳淬火钢和表面硬化（火焰或感应淬火）刚的弯曲疲劳强度极限，选取齿轮的弯曲疲劳强度极限 查取580Mpa 3）根据参考文献[3]图10-18弯曲疲劳寿命系数，查取弯曲疲劳寿命系数 查得弯曲疲劳寿命系数:=0.87 4）计算弯曲疲劳许用应力 根据设计要求取弯曲疲劳安全系数S=1.4， 根据计算式： = 其中580Mpa，=0.87，S=1.4代入上式得： ===360.43MPa 5）计算载荷系数K。 根据计算式： 根据参考文献[3]表10-2使用系数，选取使用系数。 查取使用系数=1 根据参考文献[3]表10-3齿间载荷分配系数、，选取齿间载荷分配系数。 查取齿间载荷分配系数==1 根据参考文献[3]图10-8动载系数Kv值，确定动载系数。 查取动载系数=1.05 根据参考文献[3]表10-4接触疲劳强度计算用齿向载荷分布系数KHd 其中=1，d=48，代入上式得： b=1×48=48mm h=(2ha*+c*)m=(2×1+0.25)×3=6.75 根据b/h=48/6.75=7.11，=1.297 根据参考文献[3]图10-13查得： =1.423 计算载荷系数K 根据计算式： 其中=1，=1.297，=1.423，==1得： =1×1.05×1.423×1=1.4942 6）取齿形系数 根据参考文献[3]表10-5齿形系数及应力校正系数，确定齿形系数。 查得齿形系数： =2.91 7）取应力校正系数 根据参考文献[3]表10-5齿形系数及应力校正系数，确定应力校正系数。 查得应力校正系数： =1.53 8）根据计算式代入数据： ==0.01235 9）齿轮传递的转矩： ==50×9.8×950=4.655×N.mm 2、设计计算： 按照齿根弯曲强度进行设计计算 根据计算式： 其中数据由上可知，代入数据： 所求得：3.757 由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，只与齿轮直径有关，因此可以根据由弯曲强度算得的模数并就进圆整为标准值m=4。 2.2.4齿轮的几何尺寸计算 1、齿数： 根据计算式： 其中d=46，m=4，代入上式得： ===12 取整数12 2、压力角 压力角取国家标准（GB/T 1356--1988）： α=20° 3、齿顶