环保型无碳中间包干式振动料的研制.pdfVIP

环保型无碳中间包干式振动料的研制 汪厚植顾华志 武汉科技大学 李爱祥段红娟 武汉瑞升特种耐火材料有限责任公司 摘要比较分析了元机盐结合系统和有机物结合系统试样性能的差别；研究了废镁碳颗粒、废镁铬粉 末和碳化硅粉末等添加剂对中间包镁质干式料性能的影响。结果表明：采用无机盐结合添加废镁铬细粉 的试样抗渣侵蚀比较理想，添加碳化硅细粉的试样抗渣侵蚀差，但是抗渣渗透比较好。 关键词无碳干式振动料，中间包，内衬材料 近年来，树脂结合中间包干式振动料已广泛应用于国内各大钢铁企业，树脂结合中间包干式振动料 的使用增大了中间包容钢水量、减小了钢渣粘渣量、提高了安全系数、降低了导热系数，从而极人的提 高了炼钢效率、节省了能耗、全面提高了钢材质量。但是在使用中，树脂中间包干式振动料也暴露出了： 引起钢水增碳、抗侵蚀能力较差、污染环境利危害工人身体健康等不足。因此，研究开发新型环保型无 碳中间包干式振动料在全社会寻求保护环境，节约资源，坚持可持续发展上的大环境下具有非常重要的 现实意义。 1实验 1．1原料的选择 本实验选用中档镁砂为骨料，电熔镁砂为粉料，以废镁碳砖、碳化硅为外加剂，分别选取部分无机 物和有机物作为结合剂。其主要原料理化性能指标见表1。 表1原料的化学组成 1．2配方 表2实验配方(w，％) ·52· 1．3试样的制备及处理 x3h、 试样。无机结合剂经250Cx3h干燥，有机结合剂经110Cx3h干燥，自然冷却，最后分别经800C 1000℃x3h、1500℃x3h烧成处理。 表面35mm处，将料表层刮毛，栽入装填有细砂的直径为35ram的胶卷盒子，然后将剩余料到入继续捣 经过1550℃x3h烧成处理。 1．4性能测试 对经过800。C、1000C}u 抗折试验机上测定试样的抗折强度。 2结果与讨论 2．1不同结合剂系统的比较 中间包干式振动料要求结合剂在无水、常温下不与原料镁砂等反应，加热反应后产生一定的强度。 此实验分别选取无机盐和有机物进行了研究。在低温烘烤后，结合剂发生物理或化学反应，使得试样具 有一定的强度，不松散，脱模较容易。 35 30 25 量20 趔 嚣15 10 5 0 1500Cx3h 干燥后800℃×3h1000℃×3h 处理温度 图l无机结合与有机结合试样·眭能对比 由图I可知：采用无机盐作结台剂的试样强度优于用有机物作结合剂的试样。随着温度的上升，试 ·53· 1500Cx3h处理后，强度虽有上升，但与采用无机盐作结合剂的试样相比差距仍然较大。对照无机结合 试样与有机物结合试样的烧后线变化率(见图2)可知：有机结合试样的收缩率要明显的大于无机结合 试样的收缩率。 _0．6096 _0．5侧 40％ 习 水-9 槲 30％ 篁-o 制 螺-02096 _0．10％ 0．0096