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目 录
工程概况
二、主要的施工方法及技术措施
三 计划投入的主要机具设备和人员专业构成
四 工程质量目标、质量保证体系及质量保证措施
五 工程进度计划及保证措施
六 安全施工、文明施工措施
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
建设单位:
工期目标:20日历天
工程质量标准:一次性验收合格
本工程为卫生间改造工程改造工程.
二、主要的施工方法和技术措施
1、卫生间瓷砖墙面
本工程瓷砖墙面,采用软底铺贴方法,其方法为:基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴瓷砖灰饼→贴瓷砖→勾缝。
施工时应注意:
⑴ 施工前对瓷砖材质挑选应作为一道主要工序,挑选规格、颜色一致的瓷砖,颜色不同的瓷砖应分别堆放。挑出翘曲、变形、
裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。在挑选瓷砖时,还应做一个按瓷砖标准尺寸的门字形木框,钉在木板上,进行大、中、小分类,先将瓷砖从门字形的木框开口处塞入检查,取出后转向90°再塞入开口入检查,两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三尖,分类堆放。同一类尺寸者应用于同一房间或同一面墙上,以做到接缝均匀一致。
⑵ 瓷砖使用前必须清洗干净,应在清水中浸泡2—3h(以瓷砖吸足不冒泡为止)。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,与时间粘结性差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉,造成砂浆早期失水;表面湿的瓷砖,粘贴时容易产生浮动自坠,都会导致饰面空鼓。
⑶ 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平,校核方正,算好纵模皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。
⑷ 铺贴瓷砖时,先浇水湿润,校核瓷面方正,算好纵模皮数和镶贴块数,划出皮数杆,排不好整块砖的要留在阴角,最好不要贴窄条砖,应计算好平均割2—3块砖来消除贴窄条子的现象,以达到墙面整齐美观。
⑸ 根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好垫尺板,稳好平尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据,由下往上逐层粘贴,每贴好一层砖后应及时用靠尺板横向靠平、竖向造直,偏差处用小铲木反轻???敲平,并及时校对横竖缝线平直,避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动,造成空鼓和墙面不平整。
2、塑胶地板面层
施工要点
(1)塑胶地板面层施工时,室内相对湿度不大于80%。
(2)在水泥类基层上铺贴塑胶地板面层,其基层表面应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁、无油脂及其他杂质(含砂粒),表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂、裂缝或较大的凹痕现象时,宜采用乳液腻子加以修补好,每次涂刷的厚度不大于0.8mm,干操后用0号铁砂布打磨,再涂刷第二遍腻子,直至表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘结力。基层表面用2m直尺检查时允许空隙不应大于2mm。
(3)塑胶板块在铺贴前,应作预热和除蜡处理,否则会影响粘贴效果,造成日后面层起鼓。软质聚氯乙烯板的预热处理,一般宜放进温度为75℃左右的热水中浸泡10~20min,使板面全部松软伸平后取出晾干待用,但不得采用炉火或电炉预热;半硬质聚氯乙烯板,一般用棉丝蘸上丙酮:汽油(1:8)混合溶液进行脱脂除蜡。预热处理和除蜡后的塑料板块,应平放在待铺的房间内至少24h,以适应铺贴环境。
(4)基层处理后,涂刷一层薄而匀的底胶,以提高基层与面层的粘结强度,同时也可弥补塑料板块由于涂胶量不匀,可能会产生起鼓翘边等质量缺陷。
(5)底胶干燥后,根据设计要求在基层表面进行弹线、分格、施放中心线、定位线和边线,并距墙边面留出200~300mm作为镶边,以保证板块均匀,横竖缝顺直。
(6)在配塑胶板块料时,应考虑房间方正偏差,宜采用预制和现制相结合的方法,配制好的每块板块应编号就位,以免粘贴时用错,并在铺贴前先试铺一次。
(7)塑胶板铺贴时,应按弹线位置沿轴线由中央向四周进行。涂刷的胶粘剂必须均匀,并超出分格线约10mm,涂刷厚度控制在1mm以内,塑胶板的背面亦应均匀涂刮胶粘剂,待胶层干燥至不粘手(约10~20min)即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。
(8)塑胶板接缝处均应进行坡口处理。粘接时坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于30mm;焊接时做成V形坡口,坡口角β:板厚10~20mm时,β= 65°~75°;板厚2~8mm时,β=75°~85°。板越厚,坡口角越小,板薄则坡口角大。
(9)软质塑胶板在基层上粘贴后,缝隙如须焊接,一般须经48h后方可施焊,并用热空气焊,空气压力应控制在0.08~0.1MPa,温度控制在180~250℃。
(10)铺贴塑胶,塑胶基层10mm厚、面层厚度3mm,总厚度为13mm,塑胶需无裂痕或分层现象,面层与底胶层粘合牢固、均匀,接缝平直、无凹凸现象,表面色泽均匀、耐久;。
(11)标志线应清晰、不反光、无虚边、与面层粘合牢固
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