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New第1章第2部分机械加工方法

2015-2016学年 秋季学期;主要内容 ;平面车削工艺;铣削工艺;铣削工艺; ; ;铣削工艺;铣削工艺;铣削工艺;?;铣削工艺;铣削工艺;铣削工艺;铣削工艺;铣削工艺;刨削工艺;工艺范围;工艺特点:;刨削工艺;;;;主要内容 ;齿面加工工艺;齿轮刀具: 成形齿轮刀具——盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀 ;齿面加工工艺;齿面加工工艺;齿面加工工艺;齿面加工工艺;齿面加工工艺;剃齿 ;剃齿刀 ;磨齿 ;齿面加工工艺;主要内容 ;插削工艺;插削工艺;插削工艺;按用途螺纹分为: 1)紧固螺纹--- 用于紧固连接。螺纹牙型多数为三角形。 2)传动螺纹--- 用于传递运动和动力,牙型为梯形和锯齿形。 螺纹的技术要求: 1)尺寸精度--- 一般要求中径和顶径尺寸精度及螺距精度。 2)形状精度--- 牙形和角度精度。 3)表面质量--- 表面粗糙度。;*;1)攻丝和套扣 用于加工精度要求不高的普通螺纹。 2)车螺纹 主要用于单件小批加工各种牙形的较大尺寸内、外螺纹。 3)铣螺纹 批量生产时,广泛采用铣削法加工螺纹。 4)磨螺纹 常用于淬硬螺纹的精加工。;攻螺纹是指用丝锥在内表面上加工出螺纹的加工方法。主要加工内螺纹,分为手攻和机攻。;套螺纹是用板牙在圆柱表面上加工出外螺纹的加工方法,分为手工套螺纹和机器套螺纹。 圆板牙大多用合金工具钢制成,板牙两端的锥角是切削部分,正反都可使用。;2)车削螺纹;3)铣削螺纹;*;4)磨削螺纹;5)滚压螺纹;螺纹加工工艺;主要内容 ;特种加工技术及其特点 特种加工是利用电能、热能、光能、化学能、电化学能、声能和特殊机械能等使材料成型的工艺方法。 特种加工技术的主要特点: (1)加工材料范围广,不受其力学性能的限制; (2)易于加工复杂型面、细微表面以及柔性零件; (3)能获得良好的加工质量,热应力、残余应力、变形小; (4)各种加工方法易于复合形成新的工艺方法。; 电火花加工(EDM) 超声加工(USM) 电解加工、电铸加工(ECM) 激光加工(LBM) 快速成型技术;电火花加工(EDM):在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对??件进行加工的方法。 ;特种加工工艺;特种加工工艺;特种加工工艺;超声加工(USM): 利用超声振动的工具,带动工件和工具间的磨料悬浮液,冲击和抛磨工件的被加工部位,使其局部材料被蚀除而成粉末,以进行穿孔、切割和研磨等,以及利用超声波振动使工件相互结合的加工方法。;特种加工工艺;特种加工工艺;特种加工工艺;电解加工(ECM): 利用金属在电解液中产生的阳极溶解的原理去除工件材料的特种加工。;特种加工工艺;特种加工工艺;特种加工工艺;激光加工(LBM):利用能量密度极高的激光束照射工件的被加工部位,使其材料瞬间熔化或蒸发,并在冲击波作用下,将;特种加工工艺;特种加工工艺;特种加工工艺;快速成形技术: 利用三维CAD的数据,通过快速成型机,将一层层的材料堆积成实体原型。;特种加工工艺;本次课结束 谢谢! 问题与建议?

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