第4章传热浅析.ppt

第4章 传 热;4.1 概 述;4.1.1.2 对流 1、机理：由于流体中质点发生相对位移和混合，而将热 能由一处传递到另一处。 2、分类 自然对流：因流体内部各处温度不同而引起的局部密度 差异所致。 强制对流：用机械能使流体发生对流运动。 3、实质：流体的质点携带着热能在不断的流动中把 热能给出或吸入的过程。 ;4.1.1.3辐射 特点：不仅产生能量的转移，而且伴随着能量形式的转换，热辐射不需要媒介。 高温物体之间的主要传热形式。 ;4.1.2 传热速率：分为三个步骤。;4.1.3 稳定传热和不稳定传热;4.2 热 传 导;4.2.1.2 导热系数 (热导率) ;（1）固体的导热系数 纯金属：t↑, λ↓ ; 非金属： ρ↑或 t↑, λ↑。 对于大多数的均质固体，导热系数与温度近似成直线关系 λ=λ0（1+αt） λ、 λ0—固体分别在温度t、273K时的热导率，W/(m.K); α—温度系数，对大多金属材料为负值，大多非金属 材料 为正值，1/K。在工程计算上，导热系数可取固体两侧温度下λ的算术平均值，或取两侧温度的算术平均值下的λ值。;（3）气体的导热系数 气体的λ很小，对导热不利，但对保温有利。 在相当大的压强范围内，压强对气体的热导率无明显影响。一般情况下气体λ = f ( t )， t↑, λ↑。;4.2.2 平壁的稳定热传导;（2）多层平壁稳定热传导;推广到n层平壁:;4.2.3 圆筒壁的稳定热传导;;（2）多层圆筒壁稳定热传导 ;推广到n层圆筒壁：;例：?38×2.5mm的钢管用作蒸汽管。为了减少热损失，在管外包扎保温材料。第一层是50mm厚的氧化镁粉，平均导热系数为0.07W/（m?℃)；第二层是10mm厚的石棉层，平均导热系数为0.07W/（m?℃)；若管内壁温度160℃，石棉层外表面温度为30℃，试求每米管长的热损失及两保温层界面处的温度？;解：由公式可得： 由题给条件知：t1=160℃； t4=30℃，r1=16.5mm， r2=19mm， r3=19+50=69mm， r4=69+10=79mm； λ2=0.07W/(m?℃), λ 3=0.15W/(m?℃) 查钢管的导热系数λ 1=45W/(m?℃) 所以 ;讨论： ①对平壁一维稳定热传导在传热方向上处处传热速率Q与热通量q相等； ② 对圆筒壁一维稳定热传导在传热方向上其传热速率Q处处相等，但由于各处传热面积不同，故其热通量q不等； ③对平壁求单位面积的传热量或热损失即求热通量q；对圆筒壁求单位长度的传热量或热损失，即求Q/l； ④热导率λ小，不利于导热，但有利于保温； ⑤多层材料间应紧密接触，若有空隙则其总的导热能力下降，因为其间隙充满气体，气体的热导率小于固体 ⑥采用多层保温措施时，热导率小的材料置于内层有利于保温。 ;4.3 对流给热;★对流给热分析：;图4-8 热冷流体通过间壁传热过程;4.3.1 给热系数;(2)牛顿冷却定律和对流给热系数;(1)流体流动产生的原因:自然对流和强制对流 ；液体中的热传导过程总伴有自然对流。强制对流下，自然对流多少产生影响。 α强制对流 α自然对流 (2)流体的流动情况：湍流时的α比层流时大得多，即 越薄， α也越大； α湍流 α层流，且Re数增大， α也增大。 (3)流体的物理性质:密度ρ、比热cp、导热系数λ、粘度μ等;一般比热大、导热系数大、密度大、粘度小对传热有利。 (4)传热表面的形状、位置和大小：如管、板、管束、管 径、管长、管子排列方式、垂直放置或水平放置等；通常用一个或几个特征尺寸来表示。 (5) 流体有无相变化发生:有相变（如沸腾或冷凝）时对流传热系数比无相变化时大得多。;4.3.3 给热系数与量纲分析;4.3.3.2 量纲分析法 ; 对SI制基本量纲有七个，在此关系有涉及到四个量纲，包括长度L、质量M、时间T 、温度Θ。 根据Π定理，无量纲数群个数N=8-4=4;普朗特准数，反映流体物性对对流传热的影响；; 对流传热是流体主体中的对流和层流底层中的热传导的复合现象。任何影响流体流动的因素（引起流动的原因、流动型态和有无相变化等）必然对对流传热系数有影响。下面分四种情况来讨论对流给热系数的关联式，即： ① 强制对流时的给热系数； ② 自然对流时的对流给热系数；