叉车事故改进措施_事故分析可参考.doc

INTERNAL USE ONLY Date of Issue: 4 Mar 2012 Briefing number: 经验共享：分享经验教训，防止类似事故的复发 国家: 中国 业务部门： 事故发生日期: 4/3/2012事故类型: 叉车伤害 1] 事故简介 2012.3.4 AM 10:15左右，成品仓库员工谭XX使用L12电动叉车将一盘货放到货架上，在放好后，将叉车拉出，在叉车转弯移动过程中，右脚掌不慎被夹到叉车底盘与地面的空隙中（见下图），当时其脚上穿着劳保鞋，鞋头已完全进入底盘下，并被牢牢压住，由于夹得较紧，不能自己将脚拔出，后在同事的帮助将叉车升起，才把受夹的脚拉出，送医院治疗，医生诊断为右足2，3，4跖骨折，需住院治疗。 2]事故原因 1.叉车底盘与地面的间隙过大，劳保鞋被夹入。( 林德设计改变，2010年后出厂的叉车底盘高比旧款的高) 2. 粗心大意，脚部移动速度慢于叉车移动速。 3] 建议/措施 1. 组织所有叉车操作工学习本案??，吸取教训，提高安全意识。 2. 所有叉车操作工在独立上岗操作前必须通过内部培训和考核。 3. 向所有叉车强调遵守叉车操作指引的要求和穿着劳保鞋。 4. 与叉车制造商“林德”联系，降低底盘与地面之间的空隙，防止劳保鞋容易被夹入。 5. 在叉车底盘边沿贴上黄黑警示线，提醒注意空隙。 6.确保所有叉车移动速度在5km/h以下。 7.检查所有叉车，识别潜在的危险源。 4] 经验教训 1. 必须加强叉车操作的培训和监督。 2.机器设备的微小改动会带来潜在的危险源。 3.避免粗心大意，鲁莽轻率。  右脚被夹 空隙大, 劳保鞋头可夹进去 旧款叉车底盘高度 出事叉车（新款）底盘高度 空隙小，劳保鞋头夹不进去 更多详情请联系 anson-ziguang.huang@ 各单位安全人员负责传达并评估类似风险，所有整改措施须于3月30日前完成。  措施4：与叉车制造商“林德”联系，降低底盘与地面之间的空隙，防止劳保鞋容易被夹入。 方案：在底盘边沿焊接一块钢板，把离地高度缩窄，把离地高度改至旧款车高度（约3cm）。 旧款车底盘高度：约3cm 新款车底盘高度：约5cm 改造前 改造后 底盘离地约5cm 底盘离地3cm 改造后，喷上漆效果。 改造用材：钢板，5mm厚，50mm宽，焊接后打磨，喷漆。