1-发改委-政策变化对聚氯乙烯行业影响.pptVIP

对新建、搬迁和改扩建电石法PVC企业必须严格按氯碱行业准入条件要求进行，同时政府监管部门必须严格把关和监督检查。 国内新建大型电石法PVC装置产能都为30-40万t/a，新规划产能为百万吨级 从节能降耗看，准入条件规定新建、改扩建电石法聚氯乙烯装置电石消耗应小于1420kg/t。 要真正能够把准入条件的要求落到实处，首先企业本身应严格自律，决不允许上有政策下有对策；坚决铲除地方保护主义；同时政府监管部门必须加强监管和严格把关。 电石法PVC生产过程中电石制乙炔会产生大量电石渣，通常情况下，每生产1t电石法PVC，排出14t含水85%左右的电石渣浆(折合干基2t左右)，既污染环境又占用大量土地堆放。近年来，不少企业大力发展循环经济和清洁生产延伸产业链，综合利用电石渣制水泥、制砖和用作化工原料。 聚氯乙烯产品在全球市场上普遍用来生产管材和型材，这两个产品的需求直接受各地房地产行业的影响。 短期内进口增长和出口萎缩的局面不会有明显改善，国内企业应该密切关注国际国内经济转暖的信号，谨慎制定装置的扩产、转产计划，等待下一轮景气周期来临。 谢 谢！ * 政策变化对聚氯乙烯行业的影响分析 姜鑫民 2010年6月 内 容 电价政策及其影响 节能减排政策的影响 政策走向分析 电价政策及其影响 国家加大调控力度 5月12日，国家发展改革委、国家电监会、国家能源局联合下发《关于清理对高耗能企业优惠电价等问题的通知》，全面清理对高耗能企业的用电价格优惠。 限期取消现行对电解铝、铁合金、电石等高耗能企业用电价格优惠；各地凡是自行对高耗能企业实行优惠电价，或未经批准以电力用户与发电企业直接交易、双边交易等名义变相对高耗能企业实行优惠电价的，要立即停止执行。 政策背景 国际金融危机爆发以来，部分省(区、市)对本地区高耗能企业实行了不同幅度、不同方式的优惠电价，抑制了价格杠杆促进资源优化配置和结构调整的作用。为贯彻落实国务院《关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知》(国发[2010]12号)要求，抑制高耗能、高污染产业盲目发展，促进节能减排和结构调整，国家发展改革委等3部门下发了《关于清理对高耗能企业优惠电价等问题的通知》。 通知要求 继续对电解铝、铁合金、电石、烧碱、水泥、钢铁、黄磷、锌冶炼8个行业实行差别电价政策，并自2010年6月1日起，将限制类企业执行的电价加价标准由现行每千瓦时0.05元提高到0.10元，淘汰类企业执行的电价加价标准由现行每千瓦时0.20元提高到0.30元。在此基础上，各地可根据需要，进一步提高对淘汰类和限制类企业的加价标准。 对能源消耗超过规定限额标准的，实行惩罚性电价。超过限额标准一倍以上的，比照淘汰类电价加价标准执行；超过限额标准一倍以内的，由省级价格主管部门会同电力监管机构制定加价标准。 各级价格主管部门、电力管理部门和电网企业要严格执行国家电价政策，不得擅自改变国家规定的上网电价和销售电价标准。 对聚氯乙烯行业的影响 2009年国家出台了差别电价政策，每千瓦时电上涨了2.8分钱，国内聚氯乙烯整个行业的增加成本大概是24亿元。电价调整，对聚氯乙烯行业造成成本压力，尤其是西北地区的电石法生产企业。 电石法聚氯乙烯吨耗电量分别约5000度，以0.35元/度左右的电价测算，产品吨用电成本约1750元，聚氯乙烯产品生产中电力成本约占50%。若电价上调1.5分钱，将使总生产成本约增加2.25%。 电石法聚氯乙烯生产成本增加、价格倒挂使出口萎缩。2008年7月1日全国销售电价平均调高0.025元/千瓦时，直接增加了产品成本，加之聚氯乙烯价格大幅下滑，市场格局发生转变，乙烯法工艺重新成为市场主角。电石法聚氯乙烯生产企业多选择限产甚至停车检修，部分企业投入资金改造设备，转成乙烯法工艺。 一定时间内，沿海和华中地区电石法聚氯乙烯生产企业的成本会高于乙烯法。金融危机导致基础石化类产品价格持续走低，乙烯裂解装置相继投产，使得产品价格具有下探空间。而电石法聚氯乙烯由于电力、原料等成本压力，价格下调有限。乙烯法聚氯乙烯在未来一段时间里仍将比电石法聚氯乙烯有优势，电石法聚氯乙烯出口很难在短期内好转。 电石成本上涨推高电石PVC价格 国内PVC行业中有75%是电石法工艺，生产一吨PVC需要1.5吨电石，电石成本占这种PVC成本的65%-70%左右。 一吨电石耗电量在3500-4000KWH，在生产PVC过程中耗电量5000KWH左右。按照发改委规定，2009年11月，非居民用电每度上涨2.8分钱，大致估算，电石-PVC一体化企业成本上涨160-180元/吨。 节能减排政策及其影响 “十一五” 节能减排的总体目标和要求 万元国内生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降