过滤操作的基本概念.ppt

三、过滤常数的测定 （一）过滤常数K，qe的计算 对于恒压过滤，过滤积分方程改写为： t/q q 2qe/K 斜率1/K 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.19) （二）压缩指数s的计算 在不同的过滤压差下做过滤实验求得相应的K，由上式可得s。 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.20) 四、滤饼洗涤 在某些过滤操作中，为了去除或回收滤饼中残留的滤液或可溶性杂质，需要在过滤结束时，对滤饼进行洗涤。 洗涤过程需要确定的主要内容是计算洗涤速度和洗涤时间。 第二节 表面过滤的基本理论 洗涤速度是单位时间通过单位洗涤面积的洗涤液量： 洗涤液在滤饼层中的流动过程与过滤过程类似。洗涤速度与过滤终了时的滤饼层状态有关。 若洗涤压力与过滤终了时的操作压力相同，则洗涤速度与过滤终了时速度之间有如下近似关系： ?、?w——滤液、洗涤液的粘度，Pa·s； L、Lw——过滤终了时滤饼层厚度、洗涤时穿过的滤饼层厚度，m 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.21) 如果洗涤液走的路径和过滤终了时的路径完全相同，洗涤液粘度和滤液粘度亦相同，则： 设洗涤液用量为Vw，则洗涤时间为 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.23) (7.2.24) 五、过滤机生产能力的计算 过滤机的生产能力一般以单位时间得到的滤液量qV表示。 （一）间歇式过滤机 间歇式过滤机的每一个操作循环包括： 过滤tF 洗涤tW 卸料tD 假设在每个操作循环中过滤机的滤液量为V，则间歇式过滤机的生产能力为： tT 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.26) （二）连续式过滤机 其定义与间歇式过滤机相同。 但连续式过滤机在生产周期的任一时刻，过滤机不同部位同时进行着过滤、洗涤、卸饼和清洗等操作。 第二节 表面过滤的基本理论 转筒真空过滤机的转数为n（r/s）,即旋转一周的时间为1/n (s)。 起过滤作用的是浸没在液体中的转筒表面，所对应的园心角?与2?之比称为浸没度?。 浸没度等价于过滤时间在旋转周期中所占的比例，因此每个周期中有效的过滤时间为： 由式（7.2.13a）可求得每一周期可得的滤液量为： 转筒真空过滤机的生产能力为： （m3/s） 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.29) (7.2.30) (7.2.31) (1)表面过滤的过滤阻力由哪些部分组成。 (2)表面过滤的过滤速度与推动力和阻力的关系如何表示。 (3)过滤常数与哪些因素有关。 (4)哪些因素影响滤饼层比阻。 (5)过滤介质的比当量滤液量的物理意义是什么。 本节思考题 第二节 表面过滤的基本理论 (6)恒压过滤和恒速过滤的主要区别是什么。 (7)如何通过实验测定过滤常数、过滤介质的比当量滤液量和压缩指数。 (8)洗涤过程和过滤过程有什么关系。 (9)间歇式过滤机和连续式过滤机的相同点和不同点是什么。 本节思考题 第二节 表面过滤的基本理论 第三节 深层过滤的基本理论 一、流体通过颗粒床层的流动 二、深层过滤过程中悬浮颗粒的运动 三、深层过滤的水力学 本节的主要内容 深层过滤过程 利用过滤介质间空隙进行过滤。 通常发生在以固体颗粒为滤料的过滤操作中。 滤料内部空隙大于悬浮颗粒粒径。 悬浮颗粒随流体进入滤料内部，在拦截、惯性碰撞、扩散沉淀等作用下颗粒附着在滤料表面上而与流体分开。 流体在颗粒滤料层中的流动规律 第三节 深层过滤的基本理论 深层过滤在水处理中的应用 水处理中的快滤池、加压砂滤器 深层过滤一般适用于流体中颗粒含量少的场合。 快滤池 第三节 深层过滤的基本理论 一、流体通过颗粒床层的流动 颗粒床层是由一定大小和形状的颗粒组成。 （一）混合颗粒的几何特性 1.粒度分布 筛分实验: 采用一套标准筛进行测量 混合颗粒的累计粒度分布曲线 大 小 称量筛留物，计算在混合颗粒中的质量分数。 第三节 深层过滤的基本理论 2.混合颗粒的平均粒径 混合颗粒的平均粒径有多种表示方法。 通常定义：比表面积等于混合颗粒的比表面积的颗粒粒径 对于球形颗粒，取1kg密度为?p的混合颗粒，其中粒径为dpi的颗粒的质量分数为xmi，则混合颗粒的比表面积为： …单颗粒比表面积 单位体积颗粒所具有的表面积 第三节 深层过滤的基本理论 假设混合颗粒的平均直径为dpm，则 对于非球形颗粒： ：颗粒的球形度 devi：颗粒i的等体积当量直径 各筛上筛留物的平均直径 第三节 深层过滤的基本理论 (7.3.1) (7.3.2) （二）颗粒床层的几何特性 1.颗粒床层的空隙率 空隙率的大小与颗粒的形状、粒度分布、颗粒床的填充方法和条件、容器直径与颗粒直径之比等有关。