三角形连接板.doc

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三角形连接板

工艺设计流程 零件图(三角形连接板): 材料:1Cr18Ni9Ti 料厚:t=1.5mm 50万件 一、工艺分析: 1、材料:1Cr18Ni9Ti 为不锈钢,经热处理后,抗剪强度为460~520MP 2、结构:工件结构简单对称,无尖角、悬臂等异形形状。尺寸中等。经查(教材P81表2.7.2)(金属冷冲压件结构要素JB/T 4378.1—1999)不锈钢采用无向导凸模冲孔。 孔边距:C=2.75>(1~1.5)t=1.5×1.5 孔间距:C·=13.5>(1.5~2)t=2×1.5 孔尺寸:d=8.5>1.3t=1.3×1.5 → 模具采用无测压装置 3、尺寸精度: 分类 尺寸 精度 冲孔 Φ8.5+0.2-0.1 IT14 落料 R7+1 IT16 落料 R8+0.1 IT11 落料 4±0.3 IT16 落料 42.3±0.2 IT13 落料 16+0.1 IT11 落料 22±0.2 IT13 二、工艺方案的确定: 1、工序性质:冲孔—落料 2、组合程序: 单序模:落料—冲孔 复合模:冲孔落料 级进模:冲孔—落料 综上所述: 单工序模:模具结构简单,但需要两副模架,且精度不高工作效率低 复合模:只需要一副模架,但产品边距原因不适合采用 级进模:只需要一副模架,工作效率高,但精度不高 由上得出结论:选用级进模 三、工艺计算: 固定定位:用始用挡料装置和导正销定位: 排样图: 查表得,搭边值:a1=1.8,a=2.0,导料板与条料最小间隙:C=0.5 因为模具采用无测压装置,所以: 条料宽度:B-△=(Dmax+2a+c)-△=(58.6+2×2+1) -0.6 =63.1-0.6 导料板间距:A=B+C=63.1+0.5=63.6 步距=55.6±0.02 通过查板材标准(GB/T 708—2006)宜选用热轧钢板950×1900,每张钢板可剪裁为34块条料(950×55.6),每张条料可冲出15个工件,每张板料可冲出510个工件。 材料利用率: n=A/Bs×100%=1230.1930×2/(63.1×55.6)=70.13% 总材料利用率: n总=nA1/LB=34×1230.1930/(950×63.1)=69.77% 冲裁力的计算: K=1.3 冲裁周边长度:L=156.3319 由公式得: F落=2KLtTb=1.3×156.3319×1.5×520×2=317.04KN F冲=KLtTb=1.3×8.5×3.14×6×1.5×520=162.38KN 冲裁力:F=F落+F冲=479.42KN 卸料力:Fx=KxF=0.01×479.42=4.794KN 推件力:Ft=nktF=1054.742KN 压力机:FZ=(F+Fx+Ft)=1538.956KN 压力中心:X = -20.650 Y = 32.660 四、确定个主要零件的结构尺寸: 1)、刃口尺寸设计: 工件名称:三角形连接板 材料:1Cr18Ni9Ti 料厚:t=1.5mm 批量: 大批量 基本尺寸及分类 冲裁间隙 磨损系数 制造公差 计算结果 落 料 R7+1 Zmax=0.25 Zmin=0.21 Zmax-Zmin=0.04 0.5 ?δA=IT7 ?δT=IT6 δA≤0.6 (Zmax-Zmi) δT≤0.4 (Zmax-Zmi) DA=7.50+0.015 DT=6.290-0.009 R8+0.1/16+0.1 0.75 DA=16.0250+0.01 DT=15.8150-0.011 4±0.3 0.5 DA= 40+0.012 DT=3.790-0.011 冲孔 Φ8.5+0.2-0.1 0.5 DA= 8.760-+0.015 DT=8.650-0.009 孔心距 42.3±0.2 0.75 Ld=42.3±0.05 22±0.2 0.75 Ld=22±0.05 校核刃口尺寸公差 a. DA =7.50+0.015 DT =6.290-0.009 |δA|+|δT|=0.024 Z- Z=0.25-0.21=0.04 |δA|+|δT|≤Z- Z,合格! b. DA= 16.0250+0.01 DT= 15.8150-0.011 |δA|+|δT|=0.021 Z- Z=0.25-0.21=0.04 |δA|+|δT|≤Z- Z,合格! c. DA= 40+0.012 DT=3.790-0.011 |δA|+|δT|=0.023 Z- Z=0.25-0.21=0.04 |δA|+|δT|≤Z- Z,合格! d. DA= 8.760-+0.015 DT=8.650-0.009 |δ

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