玻璃安装工程质量监理通则.doc

厦门软件园二期配套酒店装修工程 玻璃安装工程质量监理细则 本细则适用于平板玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、压花玻璃和玻璃砧等安装工程。 1.质量标准 1.1 检查数量 1.1.1按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。 保证项目 1.2.1基本要求：玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 1.2.2检验方法：轻敲和观察检查。 基本项目 1.3.1油灰填抹质量应符合以下规定： A．合格：底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平。 B．优良：底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 C．检验方法 观察检查 1.3.2固定玻璃的钉子或钢丝卡应符合以下规定： 合格：钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定 ，规格符合要 求。 优良：钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定，规格符合要 求，并不在油灰表面显露。 C．检验方法：观察检查。 1.3.3木压条镶钉的质量 应符合以下规定 ： A．合格：木压条与裁口边缘紧贴割角整齐。 B．优良：连接紧密，不露钉帽。 C．检验方法：观察检查。 1.3.4橡皮垫镶嵌质量应符合以下规定 ： A．合格：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴。 B．整齐一致。 C．检验方法：观察检查。 1.3.5玻璃砖安装除符合第2条规定外，尚应答以下规定： A．合格：排列位置正确，嵌缝密实。 B．优良：均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀、平直。 C．检验方法：观察检查。 1.3.6彩色、压花玻璃拼装除符合第2条规定外，尚应符合以下规定： A．合格：颜色、图案符合设计要求。 B．优良：接缝吻合。 C．检验方法：观察检查。 1.3.7玻璃安装后表面应符合以下规定： A．合格：表面无明显斑污；安装朝向正确。 B．优良：表洁净，无油灰、浆水、油漆等到斑污；安装朝向正确。 C．检验方法：观测检查。 2.施工工艺与质量监控 2.1 钢、木框玻璃安装 2.1.1施工准备 A．材料 a.玻璃 b.橡胶压条 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等到特征，且软、有拉力、支撑力，为灰色的稠塑性固休膏状物。 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化； 延展度：55~66mm； 冻融：-30оC每次6小时，反复5次不裂、不脱框； 耐热：60оC每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； 粘结力：不小于0.05MPa。 c.其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 d.主要机具：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳扁铲、油杰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全检查带等设备。 B.作业条件： a.玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 b.钢门窗在正式 安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。 c.玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制、裁制好的玻璃，应按不同规格化和安装顺序码放在安全地方备用。 对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm）边缘不得有斜曲或缺角等到情况，必要时应做再加工处理或更换。 铝合金框、扇玻璃裁割尺坟应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺。 d.由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等到天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方使用，以防造成浪费。 2.1.2操作工艺 工艺流程： 将需要安装的玻璃、按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 一般安装须序应先安外门窗，后安内门窗，先西西北后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。 玻璃安装前应清是裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口听全长均匀涂抹厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。 玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150~200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明书油灰不来，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。 钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果彩橡皮垫，应称将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻