PCXG系列超高细破碎机的研制与应用.doc

应用研究 RESEARCH & APPLICATION PCXG系列超高细破碎机的 研制与应用 王夏和 ， 董勇文 ， 鲁幼勤 ， 张圻鄂 合肥水泥研究设计院 安徽 合肥 （ ， 230051） 系列超高细破碎机的研制 1 PCXG 大块物料 并使之撞击大平反击板和弧形反击板 构 ， ， 成第一次粗碎 粗碎后的物料落下后 仍受到后续锤 ； ， 在建材 冶金 化工 煤电等行业 经常会遇到希 头的平击 进入第二破碎腔 并使之撞击小平反击板 、 、 、 ， ， ， 望仅仅通过单一的破碎作业就能直接获得细小粒径 和弧形反击板以及前反击板 构成第二次中碎 继之 ， ； ， 和狭窄级配的粉粒状产品的生产需求 一般情况下 在锤头与前反击板之间逐渐变小的区域内达到大部 ， ， 要求 以上为 的粉粒料 同时又不希望含 分细碎 由此可见 物料在上机体内受到锤头连续不 95% <2~3mm ， 。 ， 有过多的微粉粒级 产品终粒级主要分布在 断的打击 三道反击板的反复撞击和物料相互之间的 ， 0.08~ 、 之间 合肥水泥研究设计院破碎工程机械厂 碰撞 大致可完成 以上的细碎工作 余下的粗颗 mm 。 ， 80% 。 在 年前推向市场的 系列高效细碎机 以及目 粒在锤头与篦板面之间受到锤击 挤压 剪切 搓磨 10 PCX ， 、 、 、 、 前市场上类似的其它型式细碎机 只能将块状物料细 铣削等共同破碎作用 直至达到小于篦板孔缝的粒径 ， ， 碎到 以下 其中 的粉状料一般不超 时才能排出机外 少量漏破的粗粒物料返回到上腔体 3~8mm ， <2~3mm ， 过 为了获得合格的 的终粒级产 内与新进入物料一起受到重复破碎 决无超标大颗粒 50%， 0.08~2.80mm ， 品 只能在初次破碎后进行筛选复破 这样不仅会增 排出机外 因此 出机物料的粒度均匀超细 可控制在 ， ， 。 ， ， 加工艺装备 导致流程繁杂 还会增加并不需要的微 绝大部分 以内 达到超高细破碎效果 、 ， ， 。 <2~3mm 粉含量 耗能而无益 应对市场需求 合肥水泥研究设 ， 。 ， 计院破碎工程机械厂专门研制了 系列超高细 PCXG 系列超高细破碎机的主要结构特点 3 PCXG 及技术性能 破碎机 可广泛适用于对石灰石 白云石 硅灰石 叶 ， 、 、 、 在结构上 综合了反击式和锤击式破碎机的优 蜡石 铝矿石 瓷石 页岩 石膏和煤矸石等中等以上 ， 、 、 、 、 点 结合国外破碎机高破碎腔的特点 研究设计出了 硬度的干燥矿物或其煅烧后的产物进行超高细破碎 ， ， 。 系列超高细破碎机的基本构造及工 2 PCXG 作原理 最适宜的卧式单转子 铰结式锤头 逆击式多级破碎 、 、 高腔 篦条或篦孔限制排料的结构形式 使物料在破 、 ， 碎过程中有一个曲折有序的运动轨迹 受到多机理 ， 、 系列超高细破碎机的基本构造 高频率的有效破碎 最终以合格粒径排出机外 PCXG ， 。 系列超高细破碎机是一种反击式和锤击 在材料上 根据不同工作部件的不同磨损失效 PCXG ， 式相结合的新型冲击式破碎设备 其基本构造见图 机制 研究选用了不同耐磨特性的最佳材质及其组 ， ， 图 由上机体 下机体和转子体三大部分组成 上 合结构为之配套使用 独特新颖的结构设计和优质 1、 2。 、 。 。 机体内正面安装各种反击齿板 上下机体内侧面安装 耐磨材料的采用使 得 系 列 超 高 细 破 碎 机 具 ， PCXG 各种侧衬板并设有观察和检修孔 下机体内安装不同 有如下特点和性能 ， ： 形式和功用的出料篦板 转子上铰接能自由转动的扇 特殊的粗 中 细三级破碎腔型结构优化设计使 ， 3.1 、 、 形锤头 转子体通过三角皮带与电机连接获得动力 得破碎效率大大提高 ， ， 整机构成粗碎 中碎 细碎等三个破碎工作腔 破 碎 机 的 腔 形 结 构 决 定 着 物 料 的 破 碎 效 率 、 、 。 。 系列超高细破碎机的工作原理 系列高细破碎机承袭了 系列高效细碎机 PCXG PCXG PCX 在第一破碎腔 高速旋转的锤头直接仰击入机的 的优点 与一般反击式和锤击式破碎机腔型设计有明 ， ， 中国水泥 58  图 整体钻孔篦板型式 图 分体铸造篦板型式 1 2 显区别 一是上机体反击腔空间容积大 成特殊的三 中夹有少量长片状颗粒 通过改配篦板的构造和孔缝 ： ， 。 曲面腔型结构 上反击腔高度大约为下机体的 尺寸 或者通过变频调速方式改变转子工作转速 可 ， 1.5~2 ， ， 倍 二是破碎腔中的各种齿面反击板的几何形状 对 以获得不同终粒级范围的产品 ； ， 。 物料运动起着导向作用 能延长物料在上机体的滞留 锤头 前反击板 篦板使用一段时间后必然会磨 ， 、 、