【2017年整理】05-3配电板及户表板的安装质量管理.doc

配电板及户表板的安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有助成型的合格产品除外），不得刷油漆。并有产品合格证。 2.1.2木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应小于15mm。 2.1.3瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。 2.1.4熔丝：熔丝的规格应符合本支中负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。 2.1.5漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.6绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，产菜产品合格证。 2.1.7护口：应根据管径的大小选择相应的护口。 2.1.8其它材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。 2.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻工具袋、高凳等。 2.3作业条件： 2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖。 2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。 2.3.3木表板已预刷油漆。并做防火处理。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 闸具组装要求——闸具组装——固定点测定——表板固定 3.2闸具组装要求： 3.2.1在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。 3.2.2表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面平齐。 3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门。 3.2.4配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。 采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。 3.3闸具组装： 3.3.1实物排列： 将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。 3.3.2钻孔： 撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。 3.3.3固定闸具： 先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。 3.4固定点测定： 在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。 3.5表板固定： 采用木砖固定表板： 先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝线固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削减好、压牢，并将明露配线调顺直。在专墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。 4、质量标准 4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。 4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。 4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。 检验方法：观察检查。 表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明电回路名称。 检验方法：观察和试操作检查。 4.3.1表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8m，允许偏差10mm，全部标高应一致。 4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3mm。 检验方法：观察和尺量检查。 5、成品保护 5.1安装表板时应注意保持墙面整洁。 5.2表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。 6、应注意的质量问题 6.1表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确，或是由于地面高低不平等原因造成的。然后进行修正。 6.2木砖埋注位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称；拧固螺丝一时应拧平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。 6.3表板不平正，垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之内。 6.4表板距离暖卫管，窗亮或顶柜门等太近或相碰，应根据