第七讲并条工艺设计.PDF

  1. 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第七讲并条工艺设计

《纺纱工艺设计》 常涛编著,中国劳动社会保障出版社 96  第七讲 并条工艺设计 学习目标 1.能进行并条工艺参数的选择与计算 2.能确定工艺参数对熟条质量的影响 任务引入 在精梳工艺设计的基础上,进行并条工艺的设计,其主要参数见表 1-7-1。 表 1-7-1 并条工艺 条子定量 总牵伸倍数 牵伸倍数分配 紧压罗拉 回潮 线密度  并合 机型 (g/5m) 紧压罗拉~  前罗拉  后罗拉~  检测罗拉~  速度 率%  机械 实际 tex  数 干重 湿重 前罗拉 ~后罗拉 检测罗拉 导条罗拉 (m/min) FA326A 罗拉握持距(mm) 罗拉加压 (N) 罗拉直径 (mm) 喇叭口直径(mm) 压力棒调节环直径 (mm) 前~中 中~后 导条×前×中×后×压力棒 前×中×后 齿轮的齿数  Z1  Z2  Z3  Z4  Z5  Z6  Z7  Z8  Z9  任务分析 根据表 1-7-1,并条工艺设计分为棉条定量及牵伸设计、速度设计、握持距设计及其他 工艺参数的设计。通常先进行棉条定量及牵伸设计,然后进行速度、握持距及其他工艺参数 的设计。 相关知识 一、并条机的机构 (一)并条工序的任务 由于生条或精梳条的重量不匀率较高,且在普梳纺纱系统中生条中的纤维排列也很紊 乱,大部分纤维呈弯钩卷曲状态,并有部分小纤维束存在。为了获得优质的细纱,必须经过 并条工序。并条工序的主要任务是: (1)并合 将 6~8 根条子随机并合,改善熟条的长、中片段均匀度,使熟条的重量不 匀率降到 1%以下。 (2)牵伸 牵伸可以改善条子的结构,提高纤维的伸直、平行度和分离度。 (3)混合 利用反复并合和牵伸实现单纤维之间的混合。 《纺纱工艺设计》 常涛编著,中国劳动社会保障出版社 97  (4)成条 经过并合、牵伸、混合后的纤维层,再经集束、压缩制成棉条,并有规律 地圈放在条筒内,便于搬运和后道工序的加工。 (二)FA326A 型并条机 图 1-7-1 FA326A 型并条机 图 1-7-2 FA326A 型并条机的工艺过程 1-棉条筒 2-导条罗拉 3-给棉罗拉 4-牵伸装置 5-导向罗拉 6-弧形导管 7-紧压罗拉 8-圈条器 FA326A 型并条机如图 1-7-1 所示,其工艺流程是在后导条架的下方放置 6~16 个喂入棉 条筒, 分为两组。 棉条经导条罗拉积极喂入, 并借助于分条器将棉条平行排列于导条罗拉上, 并列排好的两组棉条有秩序地经过导条块和给棉罗拉,进入牵伸装置。经过牵伸的须条沿前 罗拉表面,并由导向罗拉引导,进入紧靠在前罗拉表面的弧形导管,再经喇叭口聚拢成条后 由紧压罗拉压紧成光滑紧密的棉条,再由圈条盘将棉条有规律地圈放在输出棉条筒中,见图 1-7-2。

您可能关注的文档

文档评论(0)

shaofang00 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档