企业物流实训任务书(主编许正平等 北理工版)课件:学习任务四 生产作业计划确定02.ppt

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2 生产作业关键参数确定 2.1任务描述 生产类型是生产结构类型的简称,是产品的品种、产量和生产的专业化程度在企业生产系统技术、组织、经济效果等方面的综合表现。不同的生产类型所对应的生产系统结构及其运行机制是不同的,相应的生产系统运行管理方法也不相同。 期量标准又称计划作业标准,是为制造对象(产品、部件、零件等)在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。随企业生产类型和生产组织形式的不同,又会有不同的期量标准。比如,大量流水生产的期量标准有:节拍、流水线工作指示图表、在制品定额等;成批生产的期量标准有:批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额等;单件生产的期量标准有:产品生产周期、提前期等。 2.2学习目标 (1)会计算工作地负荷系数,并以此判断生产类型 (2)会计算生产作业计划相关期量标准 2 生产作业关键参数确定 (3)会计算流水线节拍,确定工作地并能进行调整 (4)会计算生产过程在制品数量 2.3任务准备 2.3.1划分生产类型的定量方法 2.3.1.1划分生产类型的两种方法 一种是分析工作地所承担的工序数目;另一种是计算工作地的负荷系数。 2.3.1.2正确计算工作地的负荷系数,并能根据计算得出的数值判断生产类型 工作地负荷系数KF是在该工作地加工的某工件的单件工时与该工件的出产节拍的比值。 2 生产作业关键参数确定 式中 t——某工件该工序的单件工时。 R——该工件的平均出产节拍。 Fe——该工作地的全年有效工作时间。 N——该工件的年产量。 F0——全年制度工作时间。 牢记几个参数: 大量生产 Kf>0.5 大批生产 0.1<Kf<0.5 中批生产 0.05<Kf<0.1 2 生产作业关键参数确定 小批生产 0.025<Kf<0.05 单件生产 Kf<0.025 2.3.2生产作业计划期量标准 2.3.2.1利用批量法计算生产批量和生产间隔期,库存费用和设备调整费用 批量和生产间隔期 批量是指花费一次准备与结束时间投入生产的同种产品(工件)的数量。 生产间隔期是指相邻两批同种工件投入(或产出)的时间间隔。在周期性重复生产的条件下,批量和间隔期有如下关系: 2 生产作业关键参数确定 式中Q——生产批量 Tis——生产间隔期 R——工件的平均日需求量 N——年生产量 T年——年工作日表 常用的计算批量的方法: 经济批量法: 批量大小对生产经济的影响主要表现在:生产准备工作费用,其中主要是设备调整、工装调整费用;在制品保管费用,这里包含在制品占用厂房仓库面积的拆旧费,在制品库存管理费用和在制品占用流动资金的利息等。 2 生产作业关键参数确定 设F1,为批量Q时全年的准备结束费用(元/年) 式中K——更换品种时每一次花费的准备结束费用(元) N——工件的年需求量(件/年) 设F2为在制品保管费用(元/年) 式中P——该工件的生产率(件/天) R——该工件的平均日需求量(件/天) H——在制品的单件保管费用(元/件·年) 2 生产作业关键参数确定 ZV——该在制品的单价(元/件) f——在制品保管费用率(元/件·年) 准备结束费用F和在制品保管费用F之和就是全年所需花费的总费用F 令 ,则得极小值对应点Q* 2 生产作业关键参数确定 2.3.2.2计算生产提前期和出产提前期 生产提前期: 生产提前期是确定产品生产过程各工艺阶段的投入、产出日期,保证各工艺阶段相互衔接和保证合同交货期的重要依据,是成批生产作业计划重要的期量标准之一。生产提前期是以成品的生产日期为标准,按产品工艺过程的相反顺序,以生产周期和生产间隔期为基础进行计算的。它分为出产提前期和投入提前期。 投入提前期是指制品投入生产的日期比成品完工日期应提前的天数。制品某一工艺阶段的投入提前期比其出产提前期应提前的一个生产周期。其计算公式为: 2 生产作业关键参数确定 式中TINi——某制品i工艺阶段的投入提前期; TOTi——某制品i工艺阶段的出产提前期; TCYi——某制品i工艺阶段的生产周期。 出产提前期是指制品在某一工艺阶段出产的日期比成品完工出产日期应提前的天数。确定制品某工艺阶段的出产提前期,除了考虑应与后一工艺阶段的投入提前期相衔接之外,一般还考虑要留一个必要的保险期。当制品前后工艺阶段的生产间隔期相等时,其出产期的计算公式为: 式中TINi+1——某制品第i工艺阶段(阶段的后续阶段)的投入提前期。 TSAi——某制品i与i+1工艺阶段间的保险期。 2 生产作业关键参数确定 当前后两个工艺阶段的生产间隔期不等时,其出产提前期的计算公式需增加一项,即: 式中TJGi——某制品i工艺阶段的生产间隔期 TJGi+1——某制品i+1工艺阶段的生产间隔期 2.3.2.3流水生产

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