配送管理实务（主编杨国荣、李铁峰 北理工版）课件：模块2 配送服务篇05.ppt

学习情景6 拣货作业管理 实训场景1 拣货作业的一般流程 知识点:拣货作业流程中的工作环节 关键技能点:熟悉拣货作业流程中的工作环节和要求 实例任务:熟悉拣货作业的一般流程 知识窗1:拣货作业是配送作业的中心环节。拣货是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。拣货作业在配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且要求作业时间短，准确度高、服务质量好。 知识窗2:在拣货作业中，根据配送的业务范围和服务特点，即根据顾客订单所反映的商品特性、数量多少、服务要求、送货区域等信息，采取科学的拣货方式，进行高效的拣货作业，这是配送作业中关键的一环，如图2一24所示。 图2-24 拣货作业流程 学习情景6 拣货作业管理 实训场景2 拣货作业的组织方法 知识点:拣货作业的五大类组织方法 关键技能点:熟悉拣货作业组织方法的五大类型特点 实例任务:了解拣货作业的组织方法分类 知识窗:拣货作业的组织方法主要有五大类，具体见表2一27，图2一25和图2一26. 实训场景3 拣货作业的工艺流程 知识点:拣货作业的工艺流程 关键技能点:熟悉拣货作业的工艺流程不同的特点 实例任务1:了解如何利用EOS, PO下形成拣货资料 知识窗:拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。 表2 -27 拣货作业的组织方法分类 表2-27 拣货作业的组织方法分类（续表） 表2-27 拣货作业的组织方法分类（续表） 图2-25 按订单分拣的作业流程 图2-26 批量分拣的作业流程 学习情景6 拣货作业管理 虽然一些配送中心直接利用顾客订单或公司交货单作为拣货指示，但因此类传票容易在拣货过程中受到污损而产生错误，无法正常指示产品储位，所以大多数拣贷方式仍需将原始传票转换成拣货单或电子信号，使拣货员或自动拣取设备进行更有效的拣货作业。但这种转换仍是拣货作业中的一大瓶颈。因此，如何利用EOS电子自动订货系统、便携式订购终端(Portable Ordering Terminal, POT)直接将订货信息通过计算机快速及时地转换成拣货单或电子信号，是现代配送中心未来发展的重要研究课题。 实例任务2:熟悉行走或搬运流程 知识窗:拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，这样就形成了拣货过程中的行走与货物的搬运。这一过程有两种完成方式: 1.“人一物”方式 即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆的方式到达货物储存位置。这一方式的特点是货物处于静态储存方式，主要移动方为拣取者(拣取机器人也属于拣取者)。 学习情景6 拣货作业管理 2.“物一人”方式 和第一种情况相反，“物一人”方式中，主要移动方是货物，拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置。这种方式的特点是货品保持动态的储存方式，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等。 实例任务3:熟悉拣货流程 知识窗:当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中多采用读取品名与拣货单据作对比的确认方式，较先进的做法是利用无线传输终端机读取条码后，再由计算机进行确认。通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工方式拣取;对体积大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业;对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货。 学习情景6 拣货作业管理 实例任务4:熟悉分类与集中流程 知识窗:配送中心收到多个客户的订单后，可以批量拣取。拣取完毕后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完后再按一定方式分类出货。分货过程中多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，它必须在统筹安排、形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分货或机械辅助作业的方式，还可利用自动分货机将拣取出来的货物进行分类与集中。分类完成后，货物经过查对、包装便可以出货、装运、送货了，其过程如图2一27所示。 实例任务5:熟悉分拣作业的时间分布 知识窗:从分拣作业的4个基本过程我们可以看出，整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下4个部分:①订单或进货单经过信息处理，形成拣货指示的时间;②行走或搬运货物的时间;③准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间;④拣取完毕，将货物分类集中的时间。因此，提高拣货作业效率，主要就在于缩短以上四个作业时间来提高作业速度与作业能力。 图2-27 分货过程 学习情景6 拣货作业管理 实训场景4 拣货作业的信息传递方式 知识点:拣货作业中的各种拣货信息 关键技能点:熟悉拣货作业中的无纸化系统传递方式 实例任务1:认知拣货信息的目的 知识窗:拣货