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预焊接工艺规程 -2
武汉中圣节能技术工程有限公司 表单编号：Q/ZS16-12-12
接头简图
焊接工艺程序 焊接工艺评定编号 PQR04 1、焊前将待焊区域及附近20mm范围内水份,油污及赃物去 除干净 接头编号 G1-G10 2、强度焊加贴胀,先焊后胀,必须焊两层,第一层焊完后用 5-10倍放大镜检查 焊接工艺附加评定报告编号 PQRGB04 3、注意不要烧缺管口 4、保证每个角焊缝的厚度都应大于或等于2/3b 焊工持证项目 GTAW-FeⅠ/ Fe Ⅱ-5FG-05/07/09/19 检
验 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 母材代号 管：316L 厚度
（mm） 管：Ф25*2.5 板：S31603 板：20 焊接方法 GTAW 焊缝金属
厚度(mm) ≥2 焊接工艺 / / 焊接位置 水平固定 层-道 焊接方法 填充金属 焊接电流 电弧
电压
（V） 送丝速度mm/min 线能量
kj/cm 气体成分 A r
99.99% 气体
流量 12L/min 牌号 直径 极性 电流
（A） 背面：/ 预热温度（℃） ＞0 1 GTAW ER316L Ф1.0 DCEN 100-110 8--12 400 ≤20 道间温度（℃） ≤60 2 GTAW ER316L Ф1.0 DCEN 120-130 8--12 400 ≤20 焊后热处理 / 后热 / 钨极直径 Ф2.4 喷嘴直径 Ф14~16 脉冲频率 / 脉宽比（%） / 编 制 日期 审 核 日 期 批 准 日 期 2016.5.5 预焊接工艺规程 -2
武汉市鑫发石化设备有限责任公司 表单编号：R/XF-136 Rev4
接头简图
焊接工艺程序 焊接工艺评定编号 PQR87 1、焊前将待焊区域及附近20mm范围内水份,油污及赃物去 除干净 接头编号 G1-G10 2、强度焊加贴胀,先焊后胀,必须焊两层,第一层焊完后用 5-10倍放大镜检查 焊接工艺附加评定报告编号 PQRGB87 3、注意不要烧缺管口 4、保证每个角焊缝的厚度都应大于或等于2/3b 焊工持证项目 GTAW-FeⅠ/ Fe Ⅱ-5FG-05/07/09/19 检
验 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 母材代号 管：0Cr18Ni9 厚度
（mm） 管：Ф19*2 板：S30408 板：20 焊接方法 GTAW 焊缝金属
厚度(mm) ≥2 焊接工艺 / / 焊接位置 水平固定 层-道 焊接方法 填充金属 焊接电流 电弧
电压
（V） 送丝速度mm/min 线能量
kj/cm 气体成分 A r
99.99% 气体
流量 12L/min 牌号 直径 极性 电流
（A） 背面：/ 预热温度（℃） ＞0 1 GTAW ER308L Ф1.0 DCEN 100-110 8--12 400 ≤20 道间温度（℃） ≤60 2 GTAW ER308L Ф1.0 DCEN 120-130 8--12 400 ≤20 焊后热处理 / 后热 / 钨极直径 Ф2.4 喷嘴直径 Ф14~16 脉冲频率 / 脉宽比（%） / 编 制 日期 审 核 日 期 批 准 日 期 预焊接工艺规程 -2
武汉市鑫发石化设备有限责任公司 表单编号：R/XF-136 Rev4
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