3.0万轻质碳酸钙工艺设计与碳化塔选型毕业论文.doc

3.0万轻质碳酸钙工艺设计与碳化塔选型毕业论文第一章 文献综述 1 1.1定义 1 1.2性质 1 1.3分类 1 1.3.1根据碳酸钙晶粒形状分类 1 1.3.2按其平均粒径(d)分类 2 1.4特点 2 1.4.1轻质碳酸钙的特点 2 1.4.2重质碳酸钙的特点 2 1.5用途 2 第二章生产工艺 4 2.1碳化原理 4 2.2生产方法 4 2.2.1碳化法 4 2.2.2氯化钙法 4 2.2.3苛化碱法 4 2.2.4联钙法 4 2.2.5苏尔维法 5 2.3碳化工艺生产方法 5 2.3.1间歇鼓泡碳化法 5 2.3.2连续鼓泡碳化法 6 2.3.3连续喷雾碳化法 6 2.3.4超重力反应结晶法 7 2.4普通轻质碳酸钙生产的流程方框图 8 2.5流程说明 8 2.6碳化工艺条件的影响 8 2.6.1温度 8 2.6.2压力 9 2.6.3窑气中CO?的浓度 9 2.6.4精制石灰乳的浓度 9 2.6.5窑气的流量 10 2.6.6游离碱 10 2.7碳化终点的指示 10 2.7.1根据电导率的变化来指示终点 10 2.7.2根据pH值的变化来指示终点 11 2.7.3根据溶液的温度变化来指示终点 11 2.7.4根据体系的压力变化来指示终点 11 2.8连续鼓泡碳化法的工艺流程 11 2.8.1连续鼓泡碳化法工艺流程图 11 2.8.2连续鼓泡碳化法工艺流程说明 12 2.8.3连续鼓泡碳化工艺的特点 12 第三章工艺计算 13 3.1物料衡算 13 3.1.1计算基准 13 3.1.2轻质碳酸钙生产过程的收率和所需原料量 13 3.1.3消化过程的物料衡算 13 3.1.4旋液分离器的物料衡算 14 3.1.5石灰乳配置的物料衡算 14 3.1.6碳化过程物料衡算 14 3.1.7脱水工序的物料衡算 15 3.1.8干燥工序的物料衡算 16 3.1.9物料衡算汇总 16 3.2热量衡算 17 3.2.1连续消化机的热量衡算 17 3.2.2碳化塔的热量衡算 18 3.2.3干燥系统的热量衡算 19 3.2.4热量衡算表 20 第四章碳化塔设备的计算与选型 21 4.1碳化塔的类型 21 4.2碳化塔的设备计算 21 4.3停留时间估算 21 4.4由物料衡算估算 22 4.5设备一览表 23 第五章设计图纸 24 5.1鼓泡碳化塔设备结构图 24 5.2轻质碳酸钙生产过程工艺流程图 25 5.3平面布置图 25 参考书目及文献 26 致谢 28 第一章 文献综述 轻质碳酸钙用于工业生产已有100多年的历史了,轻质碳酸钙世界生产与应用主要集中在美国、中国、日本和西欧。我国轻质碳酸钙生产工艺已发展成熟,在工艺指标控制等方面各有其特点,今后轻质碳酸钙行业将朝着超细化、高纯化的方向发展,产品的规格品种将呈多元化,专用化。 本设计过程是以年产3万吨的生产能力为依据来对碳化过程进行工艺设计和设备选型，是以消化得到的浆液经过碳化、脱水、干燥到产品进行检测包装的过程。 1.1定义 轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙(简称PCC)，是由化学加工方法制得的产品，其沉降体积(2.4～2.8mL/g)与用机械方法生产得到的重质碳酸钙沉降体积(1.1～1.4mL/g)要大的多，因此被称为轻质碳酸钙。 1.2性质 CaCO3，分子量：100.09，它是一种无毒、无味的白色粉末，相对密度为2.7～2.9 0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.28.0～8.62.5ml/g 以上，比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60～90ml/100g1.3分类 1.3.1根据1.3.2按其平均粒径(d)分类 1.4特点 1.4.1轻质碳酸钙的特点 1.4.2重质碳酸钙的特点 a.颗粒形状不规则。 b.粒径分布较宽，是多分散粉体。 c.粒径大，平均粒径一般为5～101.5用途SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的原料，以及在电缆行业能起一定的绝缘作用。还能作为牙膏的摩擦剂。 橡胶行业 碳酸钙是橡胶工业中使用最早、用量最大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用，同时可以调整稠度。 塑料行业 碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。 油漆行业 碳酸钙在油漆行业中的用量较大