盾构施工质量管理办法.doc

盾构施工质量管理办法 1、盾构施工质量管理领导小组 组长：郭海 副组长：丁修恒 黄胜 组员：李剑明 段秀春 刘宇 2、原材料控制 原材料应尽量固定同一厂家供货，不得随意更换，原材料供应商应在“合格分承包方名录”择优选用。 2.1 水泥 采用42.5级的普通硅酸盐泥（碱含量≤0.6%）。水泥进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑时，应进行复验，并按复验结果使用。不同品种和不同等级的水泥不得混用。严禁使用含氯化物和出厂超过三个月或受潮结块的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥。不超过500ｔ为一批。每批抽样不少于一次。 2.2 粉煤灰 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定。粉煤灰宜采用Ⅰ级粉煤灰，不得采用高钙粉煤灰。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的粉煤灰。不超过200ｔ为一批。每批抽样不少于一次。 2.3 磨细矿渣 应采用不低于S95级，比表面积不小于400m2/kg的磨细矿渣。掺量应通过试验确定。进厂应有合格证明，进厂后应取样复试合格。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的磨细矿渣。不超过200ｔ为一批。每批抽样不少于一次。 2.4 外加剂 外加剂质量应符合《混凝土外加剂》标准要求。外加剂带入混凝土中的碱含量不大于0.75kg/m3(按厂家推荐的最佳掺量的情况下，单方混凝土胶凝材料用量400kg/m3计算)。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的外加剂。不超过20ｔ为一批。每批抽样不少于一次。 2.5 砂石 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。同一供货商、同一产地的砂石必须具有法定检测单位出具的集料活性检测报告。砂宜采用中砂，细度模数2.5～3.0，含泥量不大于3%。石宜采用5～25mm连续级配的碎（卵）石，含泥量不大于1%。进厂应有合格证明，进厂后应取样复试合格。 砂石开采厂家必须为合法厂家，有北京市开采证。 检查数量：同一供货商、同一产地且连续进场的砂石。不超过600ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 2.6 水 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。 2.7 钢筋 等级、规格应符合要求。进厂应有合格证明，进厂后应取样复试合格。 检查数量：同一供货商、同一产地且连续进场的钢筋。不超过60ｔ为一批。每批抽样不少于一次。 2.8吊装孔预埋件 每种型号首次使用前必须进行抗拉拔试验，抗拉拔力应符合设计要求。 检查数量：开工前试验一次。 2.9 螺栓孔埋件 尺寸、形状应符合设计要求。 2.10 管片缓冲垫 管片缓冲垫的技术性能指标应符合设计要求。 2.11 弹性橡胶密封垫 品种、规格、性能必须满足设计要求。产品进厂应有合格证书和性能检测报告，进厂后应逐一进行外观质量检验。 3、管片生产质量保证措施 3.1模具 模具精度和耐久性是管片精度的保证基础，也是隧道质量的保证基础。模具由有经验的钢模制造商进行设计与制造，并提供相应的技术保证。钢模加工精度要求如【表1钢模的精度的要求表】，在管片生产期间，定期派技术人员对管片模具的质量进行检测（约1次/周），并按实际情况适当增减检测的频率。 钢模的精度的要求表（允许公差） 表1 弧(弦)长 外宽 内宽 内腔高度 孔间隙 ±0.1 mm ±0.1 mm ±0.1 mm +4.0 mm -1.0 mm ±0.8 mm 3.2管片生产 钢筋断料、成型、钢筋骨架制作每道工序必须在班组质量员和车间质检部门的监督下进行，要持证上岗，在上岗之前都要接受质量部门的质量交底，操作工应熟悉施工规范和标准。 3.3管片精度及外观检查 1） 管片精度要求如【表2 管片精度（允许公差）要求表】： 管片精度（允许公差）要求表（单位：mm） 表2 宽度 弧长度 预埋件 厚度 保护层 对角线 外半径 内半径 ±0.5 ±1 ±5 ＋1 +5,－3 ±1 ±2 ±2 2） 外观检查： （1） 检验方法： A 测量检验：用于管片外形尺寸公差检验。 B 目视检验：用于外观质量缺陷检验。 （2） 检验工具： A 游标卡尺：0～1500mm