4200-80分体式液压深孔钻车(淮南)QCT(B)说明书.docVIP

CMS1-4200/80型 煤矿用深孔钻车 执行标准： MT/T199—1996 Q/140000YJ010-2011 使 用 说 明 书 江苏中煤矿山设备有限公司 2011年11月20日 在操作该设备前，请先掌握本说明书内容 目 录 第一节 引 言 ……………………………………………………………………2 第二节 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车主要部件………………………………6 第三节 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车的使用和操作规程……………………11 第四节 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车的调试和日常维护……………………17 第五节 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车的检修…………………………………20 第六节 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车故障检查和处理方法…………………21 第一节 引 言 一、概述 注意：1.新机器使用1周后应检查并重新拧紧全部紧固件。 2.每班严格检查防爆电器的安全情况。 3.每班检查并清洗机器。 4.各润滑点及时加油。 安全警示： 1．本机以液压为动力，液压系统较为复杂，操作人员应熟悉液压系统。使用时旋转机构工作压力不得超过25MPa，其它回路工作压力不得超过18MPa。 2．矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器、隔爆型控制按扭、隔爆照明灯、煤矿用移动屏蔽橡套软电缆、矿用隔爆型三相异步电动机、矿用隔爆型电铃、钢丝编织液压支架胶管总成不得随意改用未经煤矿矿用产品安全标志认证的产品。 3. 煤矿井下使用与维修，必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。在电器维修时必须先切断电源才能打开主箱盖进行维修工作；保护好各隔爆面，不得有影响防爆性能的划痕、碰伤，如有锈蚀，应清洗干净，并涂薄薄一层204—1防锈油；不得擅自改变电控箱二次控制回路原电路的电气参数和电器元部件的规格、型号。 4．本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。 5．为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用本机进行钻孔作业时，应严格控制开机作业时间，必要时，可对操作人员及其他噪声接触人员采取个体防护措施。 6．本机钻孔作业时为干式排粉，必要时，操作人员应佩戴防尘口罩。 7．本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品的规定，机器启动时冷却器必须开动。为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作，设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。 8．本机行走移动前，应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确认机体周围无影响本机运行的器械、物件，不会伤害机外有关作业人员。并在开机前由司机发出“呼叫”、“警铃”信息，引起机旁人员的注意，以防止意外事故发生。 9. 本机在工作面范围内运行时，应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备倾覆造成设备损坏或人员伤亡。 电缆与本机的连接应牢固、可靠，严防因电缆接头连接不佳造成井下重大事故，且本机在移动时不得依靠机器拖拽电缆。 10．本机在工作面的位置确定后，应确认设备是否稳定，并将稳定支撑油缸可靠地支撑在帮上。在调整推进机构时应控制好动作速度，要注意推进机构周围是否有其他工作人员或是否会伤及本机其它构件（尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其它管路）。推进机构位置调好后，各有关油缸的液压锁紧机构、固定应确保正常、有效，否则必须停机。 11．使用本机钻孔过程中，要注意使钻机给进力适当，要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。本机回转转矩较大，钻机运转时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。 12．本机在钻进作业时，要随时注意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒 落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。 13．当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常上下坡°，防止颠覆。大于16度时，必需采取保护措施。 14. 使用本机钻孔过程中时，至少应配备一个灭火剂质量不小于6kg的灭火器。 15．行走之前必须检查制动性能，否则不允许行走。 型号说明： 二、煤矿用深孔钻车简介 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车是以电机为动力带动液压泵,液压马达驱动履带行走、液压马达驱动钻具，在软岩或煤层中钻探水、探瓦斯孔的设备。它由主机液压系统、履带行走部、工作机构、机架、泵站等部分组成(见图1)。 图1 CMS1-4200/80型煤矿用深孔钻车 CMS1-4000/80型煤矿用深孔钻车是新一代履带行走的探水、探瓦斯、探断层、放顶、注水等的钻孔设备，主要用于掘进工作面有防