(塑料成型工艺与模具设计)任务二塑件结构工艺性分析.ppt

* 孔的成型方法：直接模塑出来、模塑成盲孔再钻孔通、塑件成型后再钻孔。 孔间距、孔边距：热固性塑件的孔间距、孔边距见表1-16，热塑性塑料按表中数值75%确定。 塑料制品上用于紧固和作其它受力的孔，应设计凸出边予以加强，如图1-22所示。固定孔一般采用图1-23(a)所示沉头螺钉孔形式，而不采用图1-23(b)所示沉头螺钉孔形式。如果必须采用图1-23(b)的形式，则应采用图1-23(c)的形式，以便设置型芯。 任务二 分析塑件结构工艺性 任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习 * 图1-22 塑料制品上孔的加强 图1-23 塑料制品固定孔的设计 任务二 分析塑件结构工艺性 任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习 * （7）塑件的螺纹 塑件中的螺纹可用模塑方法成型出来，或切削方法获得。 经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹嵌件来成型。 设计：直径、螺距、始末端形状、过渡长度、旋向等。 图1-26 螺纹始端和末端的过渡结构 任务二 分析塑件结构工艺性 任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习 * (8)塑料齿轮 塑料齿轮如图1-29所示，轮缘宽度tl最小应为齿高t 的3倍；辐板厚度H1应等于或小于轮缘厚度H；轮毂厚度H2等于或大轮缘厚度H，并相当于D，轮毂外径D1最小应为轴孔直径D的1.5~3倍。 图1