最新电厂机组工程包墙地面组合技术措施.doc

编制依据 锅炉厂图纸 《河北国电龙山电厂一期2×600MW工程#2机施工组织总设计》 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 1996版DL/5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996版 《电力建设安全工作规范》 DL5009.1-2002 工程概述 2.1、锅炉型式及整体布置 国电龙山发电厂一期2×600MW国产燃煤空冷机组，锅炉为北京巴布克科·威尔科克斯公司设计。设备型号：BUB-2070/17.5Mpa,541/541℃，型式为亚临界、自然循环、单汽包、一次中间再热、前后墙对冲锅炉。 锅炉主要技术参数：过热蒸汽流量2070t/h；过热蒸汽出口压力17.5Mpa，温度541℃；再热蒸汽流量1762.9 t/h；再热蒸汽进口压力4.058 Mpa，温度332℃；再热蒸汽出口压力3.879 Mpa，温度541℃。 锅炉采用单炉膛“∏”型布置，炉架为全钢结构，露天布置，固态排渣mm；每段长L=10024mm；每段重量2.410 t；材质为12Cr1MoVG；标高70000mm；前包墙管组由178根φ44.5×4.5mm材质为SA-213T12的管子组成，分上下两段供货，上段为散管供货，组合后节距为225 mm；下段为管排，分六件供货，节距为112.5 mm，前包墙下集箱分两段供货,筒身φ219×36mm，每段长10182mm，每段重1.654t材质为SA-210C，标高为50155mm。前包墙整体组合后总重38.539t。中隔墙上、下集箱均分两段供货，筒身均为φ219×36mm, 材质为SA-106C，上集箱每段长L=9989mm,单重2.207t,标高70533mm,下集箱每段长L=9915mm，单重1.611t，标高50155mm；中隔墙过热器分上、中、下三段，上段为散管供货，管子规格φ44.5×5mm，材质为SA-213T12，组合后节距225 mm，共计178根，中段管排分六件供货，管子规格φ57×7mm，节距112.5mm,共178根；此段上端变径为φ44.5×5mm,与上段对接；下段管排分六段供货,管子规格φ44.5×5mm，材质为SA-213T12,节距112.5mm,共178根。中段与下段由中间集箱(即中隔墙侧低过进口集箱)连接。中隔墙组合后总重量39.450t。后包墙过热器不设上集箱，管组分上、中下三段，每段分六片供货。三段管子规格均为φ44.5×5mm，材质为SA-213T12,节距112.5mm,每段178根。上段与中段由管子直接对接，中段与下段由中间集箱（即后包墙侧低过进口集箱）连接。后包墙下集箱分两段供货，筒身φ219×36mm，每段长L=10194mm,单重1.656t,材质为SA-106C,标高50155mm，后包墙组合后总重39.638t。左、右侧包墙分水平烟道侧包墙和尾部竖井包墙，上、下集箱规格均为φ219×36mm，材质为SA-106C。上集箱统一标高70790，尾部竖井侧包墙下集箱标高50155mm，水平烟道侧包墙标高57690mm（前）、59210mm（后）。水平烟道侧包墙每侧各分两片整段供货，管子规格为φ44.5×5mm，材质为SA-213T12,节距83.5mm,每侧共52根，每侧总重6.440t。尾部竖井侧包墙每侧分两段供货，每段分五片，管子规格为φ44.5×5mm，材质为SA-213T12,节距112.5mm,每侧共135根，每侧总重27.449t。 施工前的准备 3.1设备清点、检查、编号和光谱分析 包墙设备到货后，施工班组按照施工图纸和到货清单详细清点，并进行编号。同时对设备进行外观检查，检查其表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、沙眼和分层等缺陷；依据施工图纸检查管排设备外形尺寸，各类门孔的位置；检查联箱管座位置、外形尺寸是否正确，以及该段吊耳位置是否正确。并做好有关记录。如发现问题及时反映，待定出方案后方可处理。 所有的合金元件进行光谱分析，检验材质无误后方可使用。材质有误及时反映，待厂家处理后方可进行使用。 3.2管排的吹扫与通球 管组在组合、安装前必须进行吹扫和通球试验。通球时钢球不能通过时，应做相应的处理，并查明原因，消除缺陷，作好记录。通球完毕后应及时封口。（详见《受热面管子通球措施》） 组合方案 根据包墙设备的特点，以及安装进度的要求，包墙过热器采用部分地面组合安装方案。 4.1组合平台搭设因场地狭小，结合实际情况在，（详见施工设计附图GL-0）。组合平台采用支墩，上面铺设槽钢形成组合平台。组合平台应符合如下要求：合平台搭设的场地要夯实台应有足够强度及稳定性平台的水平误差不大于10mm支墩的高度不小于00mm以便于施焊4.2.2包墙过热器联