CFG桩工法-教学课件.doc

CFG桩地基处理施工工法 袁国民 曹树春 史加华 赵永勇 江苏省苏中建设集团股份有限公司 GF(JG)/320621 401 08-01-05 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。桩身强度等级多在C15-C25之间。 一、特点与应用范围 （一）、特点 1、荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。增加软弱地基承载能力。 2、缩短施工周期，施工速度快。 3、施工机械噪音低，设备行走灵活。 4、减少泥浆、污水等环境污染。 5、易保持孔型完整，精度较高。 6、劳动强度低，工效高。 （二）适用范围 适用于各种工业与民用建筑的地基处理，大量用于高层和超高层建筑地基的加固。长螺旋钻孔机成孔、管内泵压混合料成桩，适用于新近沉积土、粘性土、粉土、砂土、人工回填土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地； 二、工艺原理 CFG桩地基工程处理，是通过长螺旋钻孔机成孔，输送泵自身压力输送砼到孔中，成型、硬化，使CFG桩与天然地基融合一起，承受上部荷载作用。当基础承受垂直荷载时，桩和桩间土都要发生变形。桩的强度及模量远比桩间土的大，桩的变形远比桩间土的变形小。但由于基础下面设置了一定厚度的褥垫层，桩体除向下刺入外，还可以向上刺入，伴随这一变化过程，垫层材料的流动补偿使之不断调整补充到桩间土上，以保证在任一荷载下桩和桩间土始终参与共同工作。（6）场地内地下构造物、高压电缆、通讯电缆和上下水管线等障碍物的已调查清楚。 2、用具：长螺旋钻孔机、砼运输车（现场砼搅拌台）、砼输送泵、Φ60插入式振捣器、铁锹、大锤、Φ16钢筋铁钎。 3、材料：水泥宜用P.0 32.5水泥、中砂、10～20mm的碎石、粉煤灰、水、砼泵送剂、少量白灰。 四、施工工艺及操作要点 （一）、工艺流程 定位放线→基坑开挖至槽底预留土层→测放桩位→试桩施工→桩基顺序施工→清槽、剔凿桩头→检测→褥垫层施工。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→钻孔至设计深度→压灌砼→提钻并压灌砼至孔口。 （二）、操作要点 1、定位放线：根据拟建建筑物的控制坐标确定外墙轴线及基槽开挖控制线，根据水准控制点确定基槽开挖深度。 2、基坑开挖：采用机械挖土至槽底标高上50cm处，整平基坑底面。 3、测放桩位、材料准备：在整平的基坑底面放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下。按照桩位布置图测放桩位线，桩位中心点用Φ16钢钎打小孔，深度在约在50mm左右，并在孔内灌上白灰明示，桩位偏差小于2cm。 4、就位试桩：桩机进入现场，根据设计桩长，钻杆入土深度确定机架高度和钻杆长度。桩机就位，调整钻杆与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。为检验CFG 桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工程桩施工前，先做2根试验桩，以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。 5、桩基顺序施工： （1）、试桩完成后，确定桩基施工的顺序。选用一台钻机时宜从一侧向另一侧顺序进行，选用两台钻机时宜将两台钻机从中间向两边后退施工。 （2）、钻机就位，按试桩参数调整钻机的垂直度，钻杆上做好深度标记，钻头对准桩位白灰点，开始钻孔。钻孔达到设计深度时，钻机必须空运转二～三转，以清除桩底的虚土。 钻孔施工的允许偏差 成孔 方法 桩径偏差（mm） 允许垂直偏差（%） 桩位允许偏差（mm） 条形复合地基沿垂直轴线方向和群桩复合地基中的边桩 条形复合地基沿轴线方向和群桩复合地基中间桩 长螺 旋钻 -20 1 70 150 钻孔的控制深度 端承、摩擦桩 保证设计桩长及桩端进入设计持力层的深度 （3）、孔内压灌砼。采用商品砼浇灌时，坍落度控制在16～20mm；采用现场搅拌砼的，按设计配合比进行现场搅拌，拌和时间不得少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，坍落度控制在16～18mm；成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。砼通过输送泵、长螺旋钻孔机管内的运输，到达已经钻好的孔内，形成砼桩。 （4）、提钻并压灌砼至孔顶。开始压灌砼后，启动马达，留振5-10秒，开始拨管。拨管速度与砼泵输送量成正比，一般为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速，不得过快提拔钻杆）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插，如上料不足，须在拨管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑另加保护桩（50cm）。 6、钻管拨出地面，用Φ60插入式振捣器对桩顶2～３m进行振捣。确认成桩符合设计要求后，用粒状材料（湿粘土）封顶，钻机移位至下一桩位进行施工。 7、成桩过程中，抽样