《力学性能讲义01》PPT课件.ppt

材料力学性能讲义;教材与参考书： 《工程材料力学性能》束德林，2004年，机械工业出版社。 《材料性能学》王从曾，2001年，北京工业大学出版社。 《金属力学性能（第二版）》束德林，1995年，机械工业出版社。 《金属力学性能》孙茂才，2003年，机械工业出版社。;TITANIC;Titanic;哥伦比亚号航天飞机失事;金属材料的力学性能包括： 强度、刚度、硬度、塑性、韧性、耐磨性、缺口敏感性、断裂韧性等。 人们将力学参量的临界值（或规定值）定义为该材料的力学性能指标，如强度指标：σb、σ0.2、σ-1，塑性指标：δ、ψ，韧性指标：AK、KIC等。 力学性能指标具体数值的高低，表示金属材料抵抗变形和断裂能力的大小，是评定材料质量的主要依据。可将其理解为：金属材料抵抗外加载荷引起变形和断裂的能力。 ;金属材料的力学性能取决于： 化学成分、组织结构、冶金质量、残余应力及表面和内部缺陷等内在因素，也取决于载荷性质、载荷谱、应力状态、温度、环境介质等因素。 金属力学性能的本质及宏观变化规律与金属在变形和断裂过程中的位错运动、增殖和交互作用等微观过程有关。 ;低碳钢;课程体系：;材料力学性能讲义 ;第一章 材料单向静拉伸力学性能; 单向静载拉伸试验是应用最广泛的材料力学性能测试方法。;拉伸试验机; 1.光滑试样单向静拉伸试验方法的主要特点： 试样通常为光滑圆柱形状。 试验过程中，温度、应力状态和加载速率是一定的。 ; 2.实验条件： 光滑试件、室温大气介质、单向单调拉伸载荷 a. 拉伸加载速率较低,俗称静拉伸试验。 严格按照国家标准进行拉伸试验，其结果方为有效，只有这样由不同的实验室和工作人员测定的拉伸性能数据才可以互相比较。 b. 拉伸试验机带有自动记录或绘图装置，记录或绘制试件所受的载荷P和伸长量ΔL之间的关系曲线;;一、 力——伸长曲线（拉伸力 F，绝对伸长量△L） 测试方法：标准试样，万能实验机;o-e段，弹性变形阶段，试样产生弹性变形。 e-C段，不均匀屈服塑性变形段，试样产生屈服变形。 C-B段，均匀塑性变形段，试样产生均匀塑性变形。 B-K段???不均匀塑性变形段，试样产生颈缩。 K点以后试样断裂 ;① 高碳钢（淬火、高温回火） ② 低合金结构钢16Mn ③ 黄铜 ④ 陶瓷、玻璃 ⑤ 橡胶（无塑性变形） ⑥ 工程塑料 ; 二、 应力应变曲线 1.工程应力—应变曲线： 将力—伸长曲线的纵横坐标分别以拉伸试样的截面积A0和原始标距长度L0去除，则得到应力—应变曲线。称为“工程应力应变曲线” σ=F/A0 ε=△L/L0 σp比例极限 σe弹性极限σs屈服强度σb抗拉强度;2.真实应力—应变曲线： 真应力－真应变曲线：用拉伸过程中每一瞬间的真实应力和真实应变绘制的曲线 真应力S=F/A 真应变de=dL/L 在弹-塑性变形阶段，只有真应力-真应变曲线才能准确描述材料的力学形为。;e=ln(1+ε) 真应变小于工程应变 S＝σ（1＋ε） 真应力大于工程应力;弹性变形：金属材料在外力的作用下，产生变形，当外力去除以后变形也随之消失的现象。 弹性变形的特点： 弹性变形是一种可逆现象，不论在加载期还是在卸载期，其应力和应变之间都保持单值线性关系。 弹性变形量都很小，一般在0.5％～1％之间。 金属材料的原子弹性位移量只相当于原子间距的几分之一。故弹性变形量小于1％。 ;原子;图1－6 双原子模型;Fm 是拉伸时两原子间的最大结合力。对应的原子间距为rm; 当拉伸过程中 rrm 时，就可以克服原子之间的引力而分离，因此，Fm 也就是材料在弹性状态下的断裂抗力。;由图可以看出，弹性变形过程中并非完全的线性关系，而是抛物线关系，但在外力较小时，原子偏离平衡位置不远时，近似为线性关系，因此虎克定律只有在外力较小时近似成立。 弹性变形的本质是构成材料的原子（离子）或分子自平衡位置产生可逆位移的反映。 ;二、 弹性模数（弹性模量）刚度1 材料产生单位弹性应变时，所需要的弹性应力。即材料产生100％弹性变形时所需要的应力。 σ＝Eε τ＝Gγ ，E = 2 (1+? )G E拉伸时杨氏模数105，G切变模数MPa，比弹性模数（比刚度）E/ρ 单位m，将纵向应变el 与横(径)向应变er之负比值表示为泊松比υ。;材料;三、 影响弹性模数的因素 1、 键合方式和原子结构 室温下金属的弹性模量是原子序数的周期函数。;2、 晶体结构 α-Fe, 111E=2.7×105MPa，100E＝1.25×105MPa 沿原子排列最密的晶向上弹性模量较大，多晶体各向