板框式压滤机E.PPT

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板框式压滤机E

第三章 液体制剂技术与设备 第一节 物料输送技术与设备 一、概述 分类: 流体物料输送:泵、空气压缩机 固体物料输送:输送机、气力输送装置 常用输送设备按工作原理分: 离心式、往复式、旋转式、流体动力作用式 流体输送应综合考虑输送设备、连接管道、流体流速、流体性质、能量提供、监控测量、操作效率等 学习目标 1、理解往复式真空泵的结构和工作过程 2、能说出离心泵的结构和工作原理 二、物料输送设备 (一)真空泵 真空泵分类广泛,主要有 W型往复式真空泵、水喷射真空机 、旋转式真空泵等 1、往复式真空泵 工作原理:通过活塞的往复运动将气体吸入和压出 结构:活塞、气缸、吸气阀、排气阀 工作过程:①、膨胀阶段 ②、吸气阶段 ③、压缩阶段 ④、压出阶段 (二)离心泵 1.按离心泵的不同用途分类 清水泵:输送理化性质类似于水的清洁液体 耐腐蚀泵:输送酸、碱等腐蚀性液体 油泵:输送石油产品 杂质泵:用于输送悬浮液及稠厚的浆液 2、装置及结构 由泵、吸入系统、排 出系统三部分组成 主要工作部件: 叶轮、泵壳 3、工作原理 离心泵在开动之前要先灌满所输送的液体。开动后,叶轮旋转产生离心力。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高;并以很高的速度流入泵壳,在壳内减速,使大部分动能转化为压力能,然后从排出口进入排出管路。 与此同时,由于叶轮内液体被抛出,叶轮中心形成真空。泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通,另一端则浸没在输送的液体内,在液面压力(或大气压)和泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排出液体的位置。这样,叶轮在旋转过程中,一面不断吸入液体,一面又不断给吸入的液体以一定能量并送入排出管。 4、离心泵的安装和使用 (1)泵的安装高度 泵的实际安装高度必须低于理论上计算的最大安装高度,防止汽蚀现象 (2)启动前先“灌泵” 在泵启动前,向泵内灌注液体直至泵壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时为止,防止气缚现象; (3)离心泵应在出口阀门关闭时启动 泵启动时要将出口阀完全关闭,等电机运转正常后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的流量。 (4)关泵的步骤 关泵时,先关闭泵的出口阀,再停电机。 (5)运转时应定时检查泵的运转情况。 (三)其他 往复泵 1、结构及工作原理 主要部件:泵缸, 活塞,活塞杆,吸入 阀,排出阀 2、工作原理: 当活塞向右运动时,工作室的容积增大,形成负压,将液体经吸入阀吸入工作室;当活塞向左运动时,工作室的容积缩小,形成高压,将液体经排出阀排出工作室。 小结 第二节 滤过技术与设备 一、概述 1、滤过:利用液体或气体能通过多孔性材料,而颗粒被截留在多孔性材料上而获得分离的方法。 混悬液系指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。混悬剂中药物微粒一般在0.5~10微米,小者可至0.1微米,大者可达50微米或更大。 2、滤过原理 表面过滤→颗粒被截留在介质表面上 深层过滤→颗粒被截留在介质孔道内(比介质孔径小的颗粒) 滤饼过滤→沉积在介质表面的滤饼发挥拦截颗粒的作用 3、过滤介质与助滤剂 粗滤:①滤纸(普通和分析用滤纸) ②脱脂棉(口服液体过滤) ③织物(精滤前的预滤,或注射剂脱碳过滤) 精滤:①垂熔玻璃(广泛用于注射剂过滤)②多孔陶瓷(主要用于注射剂精滤) ③微孔滤膜(主要用于注射剂精滤和除菌过滤) ④砂滤棒 助滤剂:指某种质地坚硬的,能形成疏松滤渣层的一种固体颗粒。常加入滤浆中或制成糊状物铺于过滤介质表面,作用是减少过滤的阻力。如硅藻土、活性碳等 二、滤过设备 ①普通漏斗(玻璃和布氏) ②垂熔玻璃滤器(垂熔玻璃漏斗、滤器和滤棒) 吸附性低,不影响药液的pH,易清洗,但价格高,易破。常在注射剂生产中用于精滤 ③砂滤棒(硅藻土滤棒和多孔素瓷滤棒) 价廉易得,但易脱砂,对药液的吸附性强,难清洗,适用于大生产中的初滤。注射剂生产中常用中号(500~300ml/min) ⑤板框式压滤机: 结构:多块交替排列的滤板和滤框、尾板、滤布、压紧装置组成 操作过程:装合 滤过 洗涤 卸渣和整理 特点:面积大,截留量多,可用于粘性大、滤饼可压缩的各种物料的过滤,特别适用于含少量微粒的待滤液,在注射剂生产中多用于预滤,缺点是装配和清洗麻烦,容易滴漏。 板框式压滤机(

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