建筑工程施工技术---钢筋工程.ppt

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。 钢号 屈服强度标准值MPa 抗拉强度标准值MPa Ⅰ级接头MPa Ⅱ级接头MPa Ⅲ级接头MPa HRB335 335 455 ≥455，断于钢筋 ≥455 ≥418.75 ≥500.5,断于接头 HRB400 400 540 ≥540，断于钢筋 ≥540 ≥500 ≥594，断于接头 钢筋的螺纹连接主要有3种形式： 锥螺纹连接、 镦粗直螺纹连接以及滚轧直螺纹连接(带肋滚轧或剥肋滚轧)。 锥螺纹连接接头施工方便，适应性强；但连接质量受施工条件、操作等因素影响很大，容易发生倒牙、脱扣等缺陷。 镦粗直螺纹连接接头克服了锥螺纹的一些缺陷，而且可以达到很高的强度(超强)，但镦粗加工造成母材金相组织改变而影响钢筋性能：变形模量降低，延性损失，容易在镦头区域脆断。 滚轧直螺纹克服了锥螺纹、镦粗直螺纹的弱点。不用切削方式加工螺纹，而用滚轧方式碾轧钢筋表面形成螺纹，因此避免了镦粗引起的钢材性能劣化，同时基本保持了原钢筋的承载面积。因此截面和材料基本未受影响，强度、延性均无明显变化。因而得到了迅速发展。目前各种形式的滚轧直螺纹连接接头已成为钢筋连接的主要形式。 滚轧直螺纹连接的工序： 钢筋下料，并平头→滚轧直螺纹→利用连接套筒对接钢筋。 施工现场钢筋丝头的加工： 钢筋下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。  钢筋滚轧直螺纹连接技术规程 DB34/T463—2004对于丝头的规定：（公差均为1P） 钢筋直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 完整丝扣牙数 8 9 10 11 10 11 13 14 15 丝头加工应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 钢筋丝头宜满足6f级精度要求。应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不小于95%。 关于滚轧直螺纹套筒的要求： 钢筋接头质量的好坏，连接套筒是关键性部件。由于各厂家的螺纹参数和尺寸均有不同，钢筋接头设计的安全富裕量的取值也不一致，因此连接套筒的各项参数很难做到统一，在国家规范中对此未作统一规定。 各生产单位设计时，滚轧直螺纹连接套筒所选取的基本尺寸参数互有差异，产品也有所不同，最终只能通过型式检验而加以验证。因此滚轧直螺纹连接技术是一种成套技术，为保证施工质量，技术提供单位所提供的加工设备及连接套筒应配套使用，不能与其他单位加工的连接套筒混用，以免出现质量问题。 滚轧直螺纹连接套筒的现场检验： 1）标志 为了方便施工和防止混料错批，连接套筒上应有必要标志，以便施工现场识别滚轧直螺纹钢筋连接接头的标记。 连接套筒上标志的内容简述如下： (1)厂家标志。 (2)名称代号（G）以及特征代号（表达连接方式的F、Y、K、S）。 (3)主参数代号 钢筋强度级别（、、R）及规格（直径以mm计）。 (4)在套筒保护盖上应有被连接钢筋规格（直径以mm计）的标志。 钢筋滚轧直螺纹连接技术规程 DB34/T463—2004对于套筒的规定： 各地的地标：如重庆地标对套筒的规定并不一致，形成技术壁垒，建议参考，不宜强制。 2）.包装 连接套筒(及锁母)应包装(装箱)出厂，包装上应标名产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家，以及产品合格证。 这些包装上标明的内容是商品进入市场时所必须的，目的是生产者向用户传达的必要的质量信息以方便应用。同时还表明厂家承诺对该产品的质量保证。 将来万一有问题，还可以据此追查，承担相应的责任。 连接套筒装箱前套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂 物。 3）.产品合格证 包装内必须附有产品合格证，这是在市场经济条件下，厂方向用户承诺质量的书面文件。产品合格证应作为施工质量的必要文件，在工程验收时作为重要的依据，并在竣工验收以后存档保管，以便将来万一发生问题时可以查究。 产品合格证中应包括以下内容： (1)套筒(或锁母)的型号、规格。 (2)适用钢筋的品种。 (3)连接接头的性能等级。 (4)产品批号。 (5)检验日期。 (6)质检合格签章。 (7)厂家名称、地址、电话(或其他联系方式)。 (8)当有特殊要求时，还应表明相应的检验内容及验收指标。 连接套筒及锁母： a）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及 其他肉眼可见的缺陷。 b）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其通塞规应能顺利旋入，止塞规旋入长度不得超过 3P。 钢筋滚轧直螺纹连接技术规程 DB34/T463—2004的规定： JGJ1