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基于案例液压爬模爬架技术探析

基于案例液压爬模爬架技术探析   【摘 要】本文结合广州保利核心筒爬模施工项目,具体介绍四类爬模爬架技术在施工过程中的应用情况,并着重分析“JFYM50型爬模爬架技术”的经济性与安全性,可为今后类似工程提供借鉴。   【关键词】爬模爬架技术;JFYM50型;经济性;安全性   0引言   爬模是爬升模板的简称,国外也叫跳模。由于具备自爬的能力,不需起重机械的吊运,减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架,能有效减少起重机械数量、加快施工速度,并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观,在高层建筑中极具发展优势。   1工程概况   广州保利核心筒爬模施工项目建筑高度150米,地上37层,地上首层,层高5.4米,地上2、3层,层高5米,地上4层,层高4.5米,地上28层层高3.0米,其他标准层高3.95米。根据此工程的结构特点,采用液压爬模爬架技术对核心筒进行施工。   2. 液压爬模爬架工艺   外墙爬模架带墙体大模板一起爬升,主平台宽度为2.25米,电梯井爬模架带除角模外安装附墙装置及对面的一侧或两侧大模板一起爬升,主平台宽度为2.1~2.5米,物料平台爬模架可带安装附墙装置及对面的两侧墙体模板一起爬升,爬模架有完整的支模体系,模板可直接在架体上进行清理,模板最大退出距离为离墙700mm。结构施工完毕,拆除爬模架;电梯井爬架为该部位施工提供支模及操作平台。根据此工程的结构特点,共布置101个爬模爬架附墙机位,其中外墙爬模架45个附墙机位,电梯井爬模架38个附墙机位,爬架物料平台8个附墙机位,物料平台用爬模架10个附墙机位,爬模爬架的提升可分段、分片或整体完成。根据以上工程概况该工程将用到以下四种爬模工艺。如图1.   2.1外墙爬模架   外墙爬模架布置于核芯筒外墙,该形式爬模架可带墙体一侧大模板一起爬升,平台宽度2.25米,其覆盖四个层高,架体共有六层操作平台,从上至下分别为:上两层为绑筋操作平台,可借助此两层平台绑扎钢筋,中间两层为支模操作平台,可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作,下层为爬升操作平台,最底层为拆卸清理维护平台。当墙体混凝土达到脱模要求后,先爬升爬模架,将爬模架爬升至上一层,此时将模板退550mm,即可借助此空隙清理模板,然后将支模体系靠近外墙,并对其进行刚性拉接,此时即可借助上两层操作平台绑扎墙体钢筋。   2.2电梯井爬模架   布置于电梯井(宽2.6米)及筒内其他楼板后施工部位(宽2.15米、2.55或2.6米),共38个附墙机位。该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台,并可带布置机位及对面的两侧模板一起爬升。主平台宽度2.5米,其覆盖四个层高,架体共有六层操作平台,从上至下分别为:上两层为绑筋操作平台,可借助此两层平台绑扎钢筋,中间两层为支模操作平台,可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作。下层为爬升操作平台,最底层拆卸清理维护平台。电梯井筒内随架体一起爬升的模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上,其他模板可直接放置在电梯井爬模架的主平台上,当电梯井混凝土达到脱模要求,将电梯井筒内放置在主平台上的模板全部吊走,使用手动导链将随架体爬升的模板脱模,并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后,此时可借助电梯井爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。当墙体钢筋绑扎完毕后,此时爬升电梯井爬模架,将架体爬至上一层。   2.3爬架物料平台   布置于筒内C轴墙体对面的墙体上,共8个附墙机位,具体为53~54号、90~95号机位;该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台,并可带布置机位的一侧模板一起爬升,53、54号机位处的另一侧模板放置在主平台上,主平台宽度1.4~1.5米。其覆盖四个层高,架体共有五层操作平台,从上至下分别为:上两层为绑筋操作平台,可借助此两层平台绑扎钢筋,中间层为支模操作平台,可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作,下层为爬升操作平台,最底层拆卸清理维护平台。布置机位一侧的墙体模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上。当电梯井混凝土达到脱模要求,53、54号机位处的另一侧模板吊离架体,使用手动导链将模板脱模,并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后,此时可借助电梯井爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。当墙体钢筋绑扎完毕后,此时爬升电梯井爬模架,将架体爬至上一层。   2.4物料平台用爬模架   布置于筒内楼板后施工部位(宽3.5米),共10个附墙机位,具体为47~52号、55~58号机位,该形式爬模架提供了支模和暂时放置物料的平台,主平台布满整个布置机位的空间,其共有四个层高,架体共有五层操作平台,从上至下分别为:上层为绑筋操作平台,可借助此层平台放置和绑扎钢筋,中层为支模操作平台,可在此平台上完成合模、拆模、清

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