《QBT2149-1995-工业用缝纫机GB型平缝缝纫机机头》.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2149一1995 工业用缝纫机 GB型平缝缝纫机机头 1 主题内容与适用范围 本标准规定了GB型平缝缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存 本标准适用于缝制棉、毛、薄帆布和皮革等中厚料的GB型平缝缝纫机机头(以下简称为 “机头)，’， 其产品主要包括GB1-1,GB2-1,GB6-1,GB7-1等型号。 2 引用标准 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T4514 缝纫机产品型号编制规则 GB/T4515 线迹的分类和术语 GB/T4516 缝厚能力测试方法 QB/T1177 工业缝纫机 噪声级的侧试方法 QB/T2045 工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 ZBY17004 缝纫机包装 ZBY17023 缝纫机机头启动扭矩测试方法 3 产品分类 3门 型式 本机为平板式机体，采用连杆挑线、摆梭勾线、下送料等机构形成301线迹(GB/T4515), 3.2 基本参数 a.最高缝纫速度:不低于1600针/min; b.最大线迹长度:不短于4mm; c.压脚提升高度:不低于6.5mm; d.缝厚能力:14层纱卡其; e.采用机针:GBX1型 Nm 75-120; f.采用缝线:19.5-9.5tex/3 棉缝纫线(或类似规格的缝纫线); 9.电动机功率:400W. 3.3 产品型号(按GB/T4514规定) 中国轻工总会1995-10-24批准 1996一06一01实施 QB/r2149一1995 示例 G B 1-1 派生号 设计顺序号 机头特征代号: (锁式线迹、摆梭勾线、连杆挑线、平板式机体、下送料) 工业用缝纫机 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 烘漆件表面应平整、光滑、色泽均匀，主要可见部位应无明显的裂纹、流漆、起泡以及碰漆等缺 陷。 4.1.2 机头表面不应有锈斑和污演。标牌应完整，位置正确，无明显伤痕. 4.1.3 机头外露零、部件及螺钉头部不应有毛刺。 4.1.4 电镀件表面应无锈蚀、剥离，主要面无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺，并且光滑、平整、色泽一 致。 4.1.5 发黑件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物、花斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。 4.2 机器性能 4.2.1 线迹长度、缝线张力、压脚压力应能调节。 4.2.2 压脚提升高度不低于6.5mm, 4-2.3 压脚提升锁住后应起松线作用。 4.2.4 最高缝纫速度不低于1600针/min. 4.2.5 最大线迹长度不短于4mmo 4.3 运转性能 4.3.1 运转噪声 a. 最高缝纫速度运转时应无异常声响; b 噪声声压级应不大于85dB(A), 4.3.2 空载时，启动扭矩不大于。.25N.m, 4.4 缝纫性能 4.4.1 普通缝纫时，不应有断针、断线、跳针、浮线等缺陷. 4.4.2 缝厚能力试验时，不应有断针、断线、跳针、浮线等缺陷。 4.4.3 层缝时，不应有断针、断线、跳针、浮线和缝料阻卡等缺陷。 4.4.4 有倒缝机构的机种其顺、倒缝线迹长度的相对误差不大于150o0 4.4.5 连续缝纫，缝纫试验5m不应有断针、断线等缺陷。 4.4.6 在300mm检验长度内，两层缝料之间的潜移率不大于1.7%. 4.5 附件与备件 每台机头配备的附件与备件应符合产品说明书或装箱单的规定 5 试验方法 5.1 外观质量检验 在光照度为60。士20OIX光线下，检验距离为300mm，目测辅以手感判定。