汽车玻璃质量标准.doc

PAGE 第 第 PAGE 1 页 共13页 第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 0 页 编号：XFQBJ2014001 焦作市巡返特种玻璃厂 汽 车 玻 璃 质 量 标 准 编制/日期：苗志宏 赵国强 张付杰 审核/日期：董保才 批准/日期：赵喜来 2016年5月10日 适用于汽车玻璃配套厂家 1． 范围 本标准规定了中通轻型客车、长安客车、宇通客车、长安轻型车、陕汽通家等安全玻璃引用标准、过程分类、半成品工序检验、成品检验及技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、储存等。 2．引用标准 GB11614—2009 平板玻璃 GB 9656—2003 汽车安全玻璃 GB/T 5137.1～5137.3 汽车安全玻璃试验方法 GB/T 17340 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观 JC/T632-1996 汽车安全玻璃术语 ZTQK/GK7.5/JS008 中通客车汽车玻璃验收标准 RC21002 宇通客车车用玻璃通用技术协议 Q/LCK/GY007-2012 中通轻型客车控股股份有限公司企业标准 3． 生产过程分类 根据汽车安全玻璃产品生产的特性及要求，对其进行的检验分为切裁工序检验、磨边、钻孔 、清洗烘干、丝印后的半成品检验及成品检验。 4. 切裁工序检验 4.1 原片要求 汽车安全玻璃切割前应按控制计划及图纸要求对原片玻璃的尺寸、厚度、颜色、数量、霉变、前档风淋子（竖向）方向、空气面进行确认。 4.2 切裁后玻璃检验 4.2.1 要求每班每规格产品对尺寸、外观做首检并记录，切割过程中随机抽样检验。 名 称 类别 切割尺寸 对角线尺寸 备注 非长条玻璃 粗磨边 0～－0.5 0～1 细磨边 0～＋1 0～1 异形玻璃 0～－0.5 按照样件 长条玻璃 高度 0～＋1 长度 －0.5～－1 切割尺寸偏差 4.2.2玻璃平放距离玻璃表面500mm处目视检查， 缺陷用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。 4.2.3 用符合要求的钢卷尺测量玻璃长度、宽度；异形玻璃用样板比对； 夹层前风挡内、外片展开尺寸区分测量，外片必须大于内片。 4.2.4对角线要求：对角线尺寸允许偏差应小于1mm。 5. 磨边、倒角、钻孔、清洗烘干、丝印检验 5.1 要求：要求每道工序做到首检1块/批，并记录。 磨边尺寸偏差 名 称 类别 磨边尺寸 对角线尺寸 备注 非长条玻璃 粗磨边 0～－1 0～1 细磨边 －1～－0.5 0～1 异形玻璃 －1～－0.5 按照样件 长条玻璃 高度 －0.5～－1 长度 －1～0 5.2 检验方法: 粗磨边 细磨边 测量玻璃尺寸 磨边量 5.2.1 磨边：抽检/批：粗磨边，倒角45°不允许爆边、无凹凸现象，周边黑筋均匀，线条流畅；细磨边，边部光滑，周边呈圆弧状，手感圆滑，玻璃两面边磨屑量对称，周长对接点手感无明显凹凸；不允许有黑筋出现。玻璃角部倒角圆滑。无凹凸现象， 2、尺寸：2.1 方形：钢卷尺/从10CM刻度起始测量，视线与刻度面垂直观察。 2.2 异形：使用1:1比对样件，确认基准面，水平夹角90度，手感周边、R角平齐 5.2.2 钻孔：要求首检≥3块/批，连续抽检：用标准卡扣或游标卡尺测量孔距、孔径，用钢卷尺测量孔位置；异形玻璃孔位置按标准样件检验；目测套孔外观质量，无爆边、无凹凸现象。 5.2.3 清洗： 目测玻璃表面清洁度符合要求：清洁干爽、无残存水滴、污渍，外观全检/批。每片玻璃规范 放置、间隔防护。 5. 2.4 丝印： 要求：黑边、花边、标识及图案印制采用高温油墨，油墨烘干后与玻璃附着牢固、涂层厚度均匀、无漏光、无刮刀痕迹、边部不流料、玻璃表面保持洁净。白边尺寸有特殊要求的参考产品工艺流程卡。 5. 2.4.1检验方法： 黑边、白边测量尺寸 工序操作完成后，均为半成品，只做尺寸检验及外观