奇瑞汽车事业部工作汇报.ppt

*提案　２???「改善」について 「現状」???改善や活動結果の現場確認が不明？ 「提案」???現場確認を、取り入れる。 「理由」???人材育成や、ＣＰＳの理解が出来る。　★個人を疑う事でなく、現場で成果を評価する事。 * *例：ＴＰＭの「改善」について 現状：全員参加??知識理解??現場実践??点検表??（評価） 改善：全員参加??知識理解??現場実践??点検表??生産管理表で結果確認??（評価） * *提案　４???「評価者」について 「現状」???評価者の、評価指導が不明瞭 「提案」???評価者を指導育成する 「理由」???日本的、評価者にも責任がある * *高橋中期計画継続 ●「展開」、「定着」と進めて現在にいたっている、今後定着から「浸透」できるように標準化を進める。 * * 「TPM知识竞赛资料」 「改善发布资料」 [题目] ＴＰＭ [题目] 改　善 「质量发布资料」 例「育人」现地现物指导　　「育成」現地現物指導 　①对策：杜绝再发??? 　②现地确认:指导 ??？ 　③ 成果效果目视化 ?？ 「例：ＴＰＭ开展」 现状?●全员参与?●知识理解?●现场实施?●点检表?0Ｋ?0Ｋ？ 「冲压的例子」 ●根据生产管理表的结果，进行评价OK与否?「真正的ＴＰＭ」 [题目] 质　量 提议「№4」(未实施)?提案「№4」(未実施) 「现状」评价者的评价指导不明了。 　（奇瑞有关资料上也明确说了问题点是专业知识及指导不足，没有标准。） 「現状」評価者の、評価指導が不明瞭 　（奇瑞資料から問題点として知識や指導が足りない、標準がないと明記） 評価者ｘｘ 「提议」所谓的评价者，让能做指导的人作为评价者。 　　　　　　　　（要培育能做评价的人） 「提案」評価者とは、指導が出来人を評価者とする。 　　　　　　　　　（評価出来る人を育成する） 評価者 ◎ 「例:日本的」 丰田的基本思路是没有罚金等表现形式，评价者的工作是根据点检评价， 进行对策、提建议、指导、培训等。 ★就算现场达不到目标，也没有罚款制度。 ★因为完成不了目标，指导者也有责任。　 「例:日本的」 トヨタの基本、評価で指摘したら次回まで対策内容等、 アドバイス指導し育成を図るまでが評価者の仕事です。 ★現場が目的を達成しなくても、罰金制度は無い。 ★目標が達成出来ないのは、指導者にも責任があるからです。　　 評価者 ◎ ＊現場で指導改善（チーム活動）　　 ＊管理監督者の現場展開　 ★现场的指导改善（ 小组活动 ） ＊管理监督者的现场开展 　　　 高橋の方針 ＣＰＳ * * * * * * *実践展開、定着にむけて 「基本的な指導」 日本的と奇瑞的を一つにして、現場が展開できる方法で進める * *品質検査作業要領書の作成 管理項目、図、作業手順、安全、等必要な情報が織り込まれている。 * *品質要領の変更（人的面） 展開状況をフォロー実施、検査員個人個人をフォローした。 * *品質、個人技能レベル」評価 個人の技能の目視化と毎月のレベルをフォローして個人の弱い所を指導育成する事が狙いとして展開している * * * * * *生産管理表「奇瑞展開」 生産標準化の時間管理をする。生産管理表とは??? * *生産管理表「プレスセンター」管理 ●停止時間の管理 「例」10000分÷60分÷８Ｈ＝２０日停止　?１生産機が１月程停止?１生産機の生産員が仕事をしていない　　?１生産機の油、蒸気等無駄な浪費をしている * *教育??１ 「品質の教育」問題発生から、各担当者で対策???プレスセンターとして標準化まで進めること。 「生産の教育」今までの展開と現状の取り組みと今後の考え方を理解すること。 * *教育実施??２ 現場管理監督者の姿 「指導力」「行動力」「技能」「努力」 * *教育実施??３ 「Ａー３」「現地現物」の教育の実施、他奇瑞とトヨタの比較、自主研等 * *現場マネージメント展開 「生産機」「問題点」「提案者」「分類」等記入、担当車間で対策、改善の実施を行う。 　問題点にたいしては、５ｗ１Ｈを活用する。 * *Ａ‐３活動 「背景から問題点、目標」まで「対策から効果確認」まで、これまでの流れとしまして、①。②。③。④。⑤。⑥です * *Ａ‐３活動結果（成果） ●異常停止時間＝スタート時　3110分／月が目標2500分／月に対して2015分／月と25％の低減 ●ＧＳＰＨ＝スタート時137枚／月が目標150枚／Ｈに対して170枚／Ｈと24％の向上になっています。 * * * * *提案　３???「生産管理方法」について 「現状」???プレスセンター　生産管理は車種管理で実施。 「提案」???生産工程（生産機）毎で実施する。 「理由」???ボディー以降は車種管理が容