《焊接工艺基础》.ppt

延迟裂纹的产生原因： ① 焊接接头淬火倾向严重，产生淬火组织，导致接头性能脆化。 ② 焊接接头含氢量较高，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力，使接头脆化。 ③ 存在较大的拉应力。 因氢的扩散需要时间， 所以冷裂纹在焊后需延迟 一段时间才出现。由于是氢 所诱发的，也叫氢致裂纹。 防止延迟裂纹的措施：应严格控制焊缝含氢量和焊接工艺规范，防止淬火组织产生 ① 选用碱性焊条或焊剂； ② 焊前严格清理，减少氢的来源。 试验：J507焊条： 使用前未经烘干，扩散氢含量：15.1cm3/100g 350℃烘干2小时，扩散氢含量：5.8cm3/100g 400℃烘干2小时，扩散氢含量：4.3cm3/100g 说明焊条烘干是非常有效和必要的。 ③ 工件焊前预热，焊后缓冷。 ④ 采取减小焊接应力的工艺措施。 ⑤ 焊后立即进行去氢（后热）处理，加热到250℃，保温2～6h，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面。 ⑥ 焊后进行清除应力的退火处理。 二、气孔： 1、焊缝气孔的种类： ①氢气孔：熔池结晶时氢的溶解度急速下降，析出氢气，产生氢气孔 ②一氧化碳气孔：当熔池氧化严重时，熔池存在较多的FeO，在熔池温度下降时，将发生如下反应： FeO+C→Fe+CO↑ 此时，若熔池已开始结晶，则CO将来不及逸出，便产生CO气孔。 ③氮气孔：熔池保护不好时，空气中的氮溶入熔池而产生。 2、防止气孔的方法： 焊条、焊剂要烘干，焊丝和焊缝坡口及其两侧的母材要清除锈、油和水。焊接时采用短弧焊，采用碱性焊条。CO2焊时，采用药芯焊丝或低碳材料。 第五节 焊接检验 一、焊接检验过程： 焊接质量检验是焊接结构生产过程的重要组成部分。 焊接质量检验应包括焊前检验、焊接生产中的检验和焊后成品检验。 二、外观检验 ： 用肉眼或低倍数（小于20倍）放大镜检查焊缝区有否可见的缺陷，如表面气孔、咬边、未焊透、裂缝等，并检查焊缝外形及尺寸是否合乎要求。 三、无损检验： 1．磁粉检验： 磁粉检验原理是在工件上外加一磁场，当磁力线通过完好的焊件时，它是直线进行的。当有缺陷存在时，磁力线就会发生扰乱。 2．着色检验： 涂上白色的显示剂，借助毛细管作用，缺陷处的红色渗透剂即显示出来，可用4～10倍放大镜形象地看出缺陷位置与形状。 3．超声波检验 超声波的频率在20000Hz以上，具有能透入金属材料深处的特性，而且由一种介质进入另一种介质截面时，在界面发生反射波，因此检测焊件时，在荧光屏上可看到始波和底波。 4．X射线和γ射线检验 X射线和γ射线都是电磁波，都能不同程度地透过金属。相应部位的底片感光较强，底片冲出后，就在缺陷部位上显示出明显可见的黑色条纹和斑点。 （2）气保护： 用于保护熔池和溶滴的气体应是惰性气体，并在高温下不分解，或是低氧化性的不溶于金属液体的双原子气体(如Ar或CO2)。 喷嘴结构应尽可能使气体以层流流出。 2、熔池的保护—气保护： （1） 氩气： 氩气为惰性气体，比空气重25%；高温下不溶入液态金属，也不与金属发生化学反应，是一种理想的保护气体。 由于氩弧温度高，因此一旦引燃，电弧就很稳定。 氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9%。氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则就会影响焊缝质量。 2、熔池的保护—气保护： （2） CO2气体： CO2为无色无味气体，密度是空气的1.5倍，在常温下很稳定，但在高温下易分解。 CO2气体密度大，受热后体积膨胀大，所以在隔离空气保护焊接熔池和电弧方面，效果良好。 但CO2气体为氧化性气体，在高温下将分解为CO和O2：所以二氧化碳在高温时有强烈的氧化性。 2、熔池的保护—气保护： 高温下同时有CO2、O2、CO存在。合金元素的氧化烧损主要产生于高温分解出来的原子氧的氧化作用。 进入熔池中的FeO与C作用，在液态金属中产生CO气体； 进入熔滴中的FeO与C作用，易产生飞溅。 合金元素烧损、CO气孔和飞溅是CO2焊接的三个主要问题，通过加药芯来改善。 2、熔池的保护—气保护： 药皮 气体 渣壳 焊缝 工件 焊芯 熔滴 熔渣 熔池 2、熔池的保护—渣气联合保护： （3）渣气联合保护： 利用渣的良好的冶金反应和焊缝成形特点，以及气体的优良电弧热效率和稳弧作用，可获得良好的熔池保护效果。如焊条的药皮及CO2+药芯。 2、熔池的保护—渣气联合保护： ①药皮： 药皮成分：稳弧剂、合金化剂、脱氧剂、去氢剂、粘结剂等。 药皮类型：酸性药皮与碱性药皮。 酸性药皮工艺性好，因为无反电离物质CaF2,因而电弧易引燃批，引燃后燃烧稳定，脱渣性好，焊缝成形美观，碱性药皮则相反，工艺性差；