煤田火区探测与均压通风防灭火技术.ppt

开区均压 调节风门均压 开区均压 开放并联网路 长壁后退式工作面的正常通风如下图所示。可能形成由工作面向外部或外部向工作面的漏风，导致采空区煤炭的自然。 可采取如下均压措施： 将红色调节风窗打开，工作面于2-6巷道形成并联风路。 开放并联网路以后的压力坡线如图所示，工作面3-4两端的压差减小了，从而使漏风减少，自燃带宽度变窄，窒息带前移，减缓或抑制煤炭自燃的发展。 开放并联网路将使风流短路，风量减少，同样这种方法仅适用于工作面风量允许降低的情况。 开区均压 开放并联网路 开区均压 改变工作面通风系统 长壁后退式工作面的正常通风系统如下图所示。由于工作面的压差过大导致采空区煤炭的自然。 开区均压 改变工作面通风系统 将工作面通风系统该为右图所示。即将 “U”型改为“W”型通风系统，能使氧化自燃带范围大大缩小。 设“U”型工作面两端压差为：h2-3，工作面改为“W”型通风系统后，通风参数不变，则通过工作面的风量为Q/2，相应的压差为： H2-3=(R/2).(Q/2)2=RQ2/8=h2-3/8 改变工作面通风系统,实质上就是改变了回采工作面局部区域的通风结构，改变了该区域内的通风阻力值。使回采工作面在保证相同风量的情况下，采空区漏风通道两侧的压差值大大地减少。因而可以大大杜绝工作面采空区内部漏风，抑制煤炭的自燃。 开区均压 调节风门与风机联合均压 仅采用调节风门均压会导致工作面风量减少，当风量减少到不能满足正产生供风的要求时，就不能采用调节风门均压方法。既要保证工作面正常生产的风量，又要最大限度地控制采空区煤炭的自燃，这时可采用调节风门与风机联合均压的方法。 调节风窗与调压风机均压系统是目前我国矿井火灾严重矿区普遍采用的均压防灭火方法之一。这种方法用于上部煤层存在高压能火区，煤层间有裂隙相互连通，下部煤层通风边界正在移动的回采工作面更为有效。 开区均压 调节风门与风机联合均压 高压能火区与其下方采煤工作面的均压 高压能火区的形成 地面、上覆采空区（火区）、采煤工作面都存在裂隙沟通，在抽出式通风的矿井里，在主要通风机总风压的作用下，特别是当火区下采煤工作面处于矿井通风系统末端时，采空区或火区的漏风风压会明显大于采煤工作面的风压，使采空区或火区漏风风流流动加快，含氧量增加，促成遗煤进一步燃烧形成高压能火区。因此只要工作面在负压情况下进行采掘活动，必然形成高压能火区，高压能火区的风压必然大于工作面风压，使火灾气体向工作面泄出，危及矿工的生命和健康。 开区均压 调节风门与风机联合均压 为保证工作面的安全采煤，高压能火区下工作面要通过调压实现工作面风压与上部火区压力的均衡，降低火区气体流动速度，改变气体流动方向，防止火灾气体向火区下工作面泄出。 为提高工作面风压，在工作面的进风顺槽设置调压风机，调压风机的入排风两端用两道风门隔离；在回风顺槽设置调节风窗。把需要升压的边界置于调压风机与调节风窗之间，该区间即为调压风机与调节风窗升压区间。在升压区间内通风机所产生的压能用来克服工作面 开区均压 调节风门与风机联合均压 及其进回风巷和风流通过调节风窗过风口的阻力，系统区间升压主要是通过控制调节风窗过风口面积达到的。当系统区间升压幅度小时，过风口面积大风阻小；反之，升压区间升压幅度大时，过风口面积小风阻大。因此，控制调节风窗过风口面积，调整风窗两侧风压差是保证升压幅度的关键。 实际应用中由于系统中存在带式输送机运行口的漏风，而且这种漏风难以克服，导致均压系统升压幅度受到限制。 调节风门与风机联合均压 如右图所示，工作面采空区漏风由外部漏入。因此，可在工作面进风巷安设调压风机而在回风巷内构筑调节风门，即所谓风门与风机联合均压。 风机前压力降低，风机后压力升高； 风门前压力升高，风门后压力降低； 在工作面进风巷安设调压风机，在回风巷构筑调节风门，工作面总体压力提高，有利于防止外部向工作面的漏风引起的自燃； 工作面所需要的风量由风机保证。 开区均压 开区均压的方法很多，不管采用什么方法，都是要千方百计地减少漏风通道两侧的压力差，使之达到均衡，以杜绝漏风，防止或抑制采空区煤炭的自燃。其优缺点为： 优点： 能抑制初期火灾的发生； 工艺简单，效果明显，既能保证工作面回采的顺利进行，又能很好的控制煤炭的自燃。 开区均压 缺点： 要求的技术管理水平较高 必须掌握火区附近各有关通道的通风技术参数，如风压分布状况、风量大小、漏风量大小、各通道的风阻值以及通风巷道的网路结构等。 在使用调压风机时要掌握风机的性能参数的变化以及它对相邻的有关通风巷道的影响等。由于目前尚无自动调节压力的风机，又无法根据各参数大小的变化自动调