工程施工技术质量综合管理培训.ppt

2、案例1 4）暂时处理措施 现阶段仍需对裂纹进行持续观察。且安排专人进行观测，并做好记录。 （1）.裂纹长度观察：在裂纹端部做好标记，裂纹端部延出标记，说明裂纹还在发展，若裂纹端部还在标记处，说明裂纹不发展或发展很微弱。每周观测一次； （2）.裂纹宽度观察： A、使用石膏饼粘贴观察：将石膏饼粘贴在裂纹明显且不影响现场正常施工的地带进行观察，如出现石膏饼发生脆性开裂，说明裂缝在继续加宽，并进行严密监测，监测时间为每周观测一次，石膏饼开裂明显将缩短观测间隔时间。 B、使用读数显微镜，观察裂缝宽度。每周观测一次。 5）最终处理措施 通过观察若裂缝在一周内不再发展，且筏板上部结构基本完成，筏板混凝土强度达到设计要求可进行裂缝处理。 （1）当裂纹宽度大于1mm时，采用压力注射环氧树脂将缝隙填满（编制专项注浆施工方案或计划）； （2）若裂缝宽度小于1mm，面层做法施工环氧自流平完全可以将裂纹覆盖，保证不影响观感质量。施工时可先选择裂缝处先做样板。  四、【混凝土裂缝产生原因】 2、案例2 裂缝分析及责任划分  四、【混凝土裂缝产生原因】 1、设计方面 1）在建筑设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系。所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。 设计人员应灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。 2）设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。 3）.积极采用补偿收缩混凝土技术： 在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。 4）.重视对构造钢筋的认识： 在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。优化钢筋配置，“细而密”，减少水平布筋间距，将混凝土中产生的收缩应力分散。 变截面、转角和洞口周边应力集中的地方增配斜向钢筋。 5.）对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。  五【混凝土裂缝预防、控制措施】 2、混凝土质量方面 1）材料选择和混凝土配合比设计根据结构的要求和混凝土强度等级选择合适的水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。 2）.选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。 3.）积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。 4.）正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充分考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。 5）.配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。  五【混凝土裂缝预防、控制措施】 3、施工工艺方面 1）混凝土振捣：合理设置施工缝，浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。 2）混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为14—28天。 3）混凝土的降温和保温工作：对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。 4）充分考虑交通、天气情况，避免在雨中或大风中浇灌混凝土。 5）对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。 6）夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温