钢结构施工质量的控制要点.ppt

6、加工后表面损伤 钢材（或构件）经冷、热加工后表面损伤、锤痕、压痕较深 【规范规定】 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定： 第7.3.3条 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2. 【防止措施】 （1）为防止工件表面出现锤痕，应该用方平锤垫在工件上，让敲击力通过方锤传递给工件表面； （2）改进起吊夹具，避免钢材表面压痕与损伤； （3）对超出允许偏差的凹面损伤，应按焊接工艺进行焊接修补与打磨。 * 7、制孔粗糙 （1）孔壁表面粗糙度超标； （2）孔的直径和圆度达不到要求； （3）孔的垂直度不符合要求； （4）孔边缘有毛刺。 【规范规定】 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定： 第7.6.1条A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应大于12.5μm。其孔径的允许偏差应符合表1.9的规定。 C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25μm，其允许偏差应符合表1.10的规定 * * 【预防措施】 （1）充分做好生产前的准备工作，磨好钻头；熟悉工艺及验收标准；经常自检，发现差距及时纠正。 （2）切削时应注入充足的冷却液。钻削钢、铜及铝合金时，可采用3%-8%的乳化油水溶液。为提高钻孔效率，可采用高速锋钢取芯钻头。 （3）孔偏离的情况主要出现在侧向钻孔时，可选用强磁力座钻操作，或采用套模钻孔，或先用手持电钻钻出4mm小孔，让后再用磁力座钻扩孔。 （4）在条件允许的情况下，尽量在数控平面钻机，或数控三向多轴钻床上钻孔。 （5）毛刺可用砂轮打磨掉。 （6）在设计允许的前提下，用手工绞刀绞孔，以纠正粗糙度、孔径、椭圆度、孔距、孔中心线垂直度不符合要求等缺陷；设计不同意用扩孔纠正的孔，应按焊接工艺要求用焊接方法补孔、磨平、重新划线、重新钻孔或用套摸钻孔，严谨塞物进行表面焊接。 * 8、孔距超标 制孔后孔与孔的中心，距离尺寸超出允许偏差。 【规范规定】 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定： 第7.6.2螺栓孔距允许偏差应符合下表规定。 * 第6.3.7条 扩孔数量应征的设计同意，扩孔后的孔径应不超过1.2d（d为螺栓直径） 第7.6.3条 螺栓孔距的允许偏差超过下表规定的允许偏差时，应采用与母材材质匹配的焊条、补焊后重新制孔。 * 【防治措施】 （1）在条件允许的情况下，尽量在数控平面钻机，或数控三向多轴钻床上钻孔。 （2）采用划线钻孔时，应在构件上用划针和钢尺划出孔的中心和直径。 （3）首席工艺及验收标准，经常自检，加强首检发现发现超差及时纠正。 9、板拼接缝位置不当 焊接H型钢和箱型柱等的翼腹板拼板焊接缝的位置不符合规范要求。 【规范规定】 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定： 第8.2.1条 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 * 【防治措施】 （1）应对焊接H型钢、箱型柱等构件的拼板进行排版，避免焊缝拼接位置不符合规范要求，避免加劲板或开孔位置处于拼接缝上。 （2）拼接位置弄错的，拆不下来，更正后重新组装，以焊完，无法拆下的，只有设计认可的才能同意验收接受。 10、基础及支撑面轴线与尺寸偏差 （1）基础交接验收时，其轴线与标高等尺寸允许偏差未达到规范和设计要求。 （2）地脚螺栓安装尺寸位移。 【规范规定】 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定：第10.2.1条 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固位应符合设计要求。 第11.2.1条 建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下表规定。 * * 第10.2.2条 基础顶面直接作为柱的支撑面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合2.2的规定。 第10.2.3条 采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表2.3 * 第10.2.4条 采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表2.4的规定。 【防止措施】 （1）不适用受损的，计量过期的仪器。 （2）基准点必须定期复核，一旦发现基准点移动，必须及时修正。 （3）预埋件固定必须牢固。 （4）对于不在同一水平，而是形成一定角度的支撑面，必须有专用的工具与措施，以确保角度位置的准确。 （5）对基础偏移尺寸超出允许偏差值时，应在征得设计同意后进行相应的处理。 * 11、地脚螺栓安装尺寸超差 地脚螺栓露出长度不足； 地