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重庆?xx?有限公司作业文件
版????次
A/0
页????次
1/6
文件名称
过程能力及机器能力计算评价方法
文件编码
1?目的
及时掌握过程能力及机器能力,迅速采取措施,防止产品质量下降,维护公司声誉
及顾客的利益。
2?范围
适用于本公司所有产品的制造过程及设备管理。
3?定义
无
4?职责
4.1????生产部是过程能力及机器能力的主职部门,负责确定能力计算的时机。
4.2?????各部门依据能力计算中反馈的能力不足的情况,分别制订本部门纠正措施,并负责
实施。
5?程序
5.1?PPM、Cp、Cpk、Pp、Ppk?过程能力计算及评价方法
1.?质量水准?PPM?的过程能力计算及评值方法:
当产品和/或过程特性的数据为计数值时,制造过程能力的计算及等级评价方法如下:
(1)计算公式:
不良品数
PPM?=????????????????????????????????????×?1000000
检验总数
(2)等级评价及处理方法:
2.????稳定过程的能力指数?Cp、Cpk?计算及评价方法:
(1)计算公式:
A)Ca?=?(x-U)?/?(T?/?2)×100%
注:?U?=?规格中心值
T?=?公差?=?SU?-?SL?=?规格上限值?–?规格下限值
σ=?产品和/或过程特性之数据分配的群体标准差的估计值
x?=?产品和/或过程特性之数据分配的平均值
等????级
PPM?值
等??????级??????说??????明
A
PPM?≦?233
制造过程能力足够。
B
233??PPM?≦?577
制造过程能力尚可;视过程控制特性的要求,进行必要的
改进措施。
C
577??PPM?≦?1350
制造过程能力不足;必须进行改进措施。
重庆?xx?有限公司作业文件
版????次
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文件名称
过程能力及机器能力计算评价方法
文件编码
B)Cp?=?T?/?6σ(当产品和/或过程特性为双边规格时)或
CPU(上稳定过程的能力指数)=?(SU-x)/?3σ(当产品和/或过程特性为单边规格时)
CPL(下稳定过程的能力指数)=?(x-SL)/?3σ(当产品和/或过程特性为单边规格时)
Z1?=?3Cp(1+Ca)……根据?Z1?数值查常(正)态分配表得?P1%;
Z2?=?3Cp(1-Ca)……根据?Z2?数值查常(正)态分配表得?P2%
不合格率?P%?=?P1%?+?P2%
注:σ?=?R?/?d2?(?R?为全距之平均值,d2?为系数,与抽样的样本大小?n?有关,当?n?=?4?时,d2?=
2.059;当?n?=?5?时,d2?=?2.3267)
C)Cpk?=?(1-∣Ca∣)×?Cp
当?Ca?=?0?时,Cpk?=?Cp。
D)Cpk?=?Min(CPU,CPL)?=?Min{(SU?-x)/?3σ,(x-SL)/?3σ}
当产品特性为单边规格时,Cpk?值即以?CPU?值或?CPL?值计算,但需取?????????绝对值;Cpk?值取?CPU?值和
CPL?值中的最小值。
(2)等级评价及处理方法:
等级???????????????????????Ca?值??????????????????????????????????????????????????处??????理??????方??????法????????????????????????????????等?级?说?明
A???????????????∣Ca∣?≦?12.5%???????????作业员遵守作业规范的规定并达到规格(公差)?????Ca?值当?U?与
要求须继续维持。?????????????????????????????????????????????????????????????????的差越小
时,Ca?值也
B?????????12.5%??∣Ca∣?≦?25%?????有必要尽可能将其改进为?A?级。???????????????????????????????????越小,也就
作业员可能看错规格(公差)不按操作规定或需?????是产品质量
C???????????25%??∣Ca∣?≦?50%???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????越接近规格
检查规格及作业规范。????????????????????????????????????????????????????(公差)要
D??????????????????∣Ca∣??50%???????????????应采取紧急措施,全面检查所有可能影响的因素,?求的水准。
必
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