机械产品数字化设计 项目2-1 机架的选型设计 2-1-01 固定连接-01螺纹连接.ppt

机械产品数字化设计 固定连接——01螺纹连接 主讲： 钟 健 【知识目标】 掌握固定连接方式的分类 掌握固定连接装配与拆卸的基本方法； 【技能目标】 螺纹连接、键连接的装配与拆卸； 螺纹连接、键连接装配与拆卸常用工具使用 2.1 零件的固定连接方式 如何让两个平板零件固定连接在一起 焊接 螺钉连接 2.1 零件的固定连接方式 螺钉连接特点？ ——可拆连接 焊接特点？ ——不可拆连接 可拆连接的零件可被拆分，并可重新装配。 螺纹连接 键连接 夹紧连接 磁连接 可拆连接 键连接 夹紧连接 磁性连接 螺纹连接 销连接 紧固螺纹 利用紧固螺纹，我们可以把零件连接在一起。 螺纹连接 用于两个具有相同面接触的零件固定连接。 螺纹连接 键连接 夹紧连接——联轴器 用来把两轴连接在一起，以传递运动与转矩，机器停止运转后才能接合或分离的一种装置。 2.2 固定连接装配与拆卸 2.2.1螺纹连接 螺纹连接是一种可拆的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，在机械中应用广泛。 螺纹连接分普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类：普通螺纹连接的基本类型有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接等。 普通螺纹的基本类型及其应用 类型 螺栓连接 双头螺柱连接 螺钉连接 紧定螺钉连接 结构 特 点 及 应 用 无须在连接件上加工螺纹，主要用于能从两边进行装配的板件连接 拆卸时只须旋下螺母，螺柱仍留在机体螺纹孔内。主要用于连接件较厚面又需经常装拆的场合 主要用于连接件较厚或结构上受到限制，不能采用螺栓连接，且不需经常装拆的场合．经常拆装很容易使螺纹孔损坏 紧定螺钉的末端顶住其中一连接件的表面或进入该零件上相应的凹坑中，以固定两零件的相对位置．多用于轴与轴上零件的连接，传递不大的力或扭矩 螺钉连接装配具有的特点 ——制造成本低； ——结构简单； ——安装方便； ——便于实现自动化生产； ——还可以返工拆卸。 典型的螺钉种类 内六角螺钉——大部分是高拉力，适用于机器制造与模具行业。建议使用内六角螺钉必须采用弹簧垫圈。 典型的螺钉种类 平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。 弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力。是螺纹连接的基本防松方式之一。 螺钉或螺栓强度 一般情况下螺（钉）栓按等级强度具体分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 按照大类可以分为普通级和高强度级。 普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。 高强度螺栓的材料45钢、合金钢或其它优质材料，制成后进行热处理。 其中8.8级及以上通称为高强度螺（钉）栓，其余通称为普通螺（钉）栓。 高强螺栓一般用于永久连接，严禁重复使用！ 螺钉或螺栓强度 M30*300-10.9-tZn? 其中M30标示螺纹规格 300为螺栓可用长度，也就是公称长度 10.9级标示螺栓的使用性能等级 tZn为表面处理方式。 10.9S主要应用于钢结构件的连接和固定 典型的螺钉种类 普通机牙螺钉（及螺母）——大量应用于电子、电器、电器部件、仪表、玩具、办公用品等行业。 自攻螺钉——应用于与金属薄板、塑料件的连接，大量应用于电子、电器、电器部件、仪表、玩具、办公用品等行业。 典型的螺钉种类 三角螺钉——适用于机壳及铝合金压铸件的装配连接。 自钻螺钉——具有直接穿透铁板能力，应用于建筑、汽车等行业。 螺纹连接的装配 一般来说，螺钉连接的比例约占55%，铆接占30%，焊接占10%，粘接占5%，上述比例在不同的产品行业中有所区别。 螺栓装配 紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密，对接触面积和接触间隙有特殊要求的，尚应按技术规定要求进行检验。 内六角螺钉装配 内六角螺钉多数情况属于高拉力螺钉，常用在设备中，因此会经常受到冲击、震动或交变载荷作用，所以使用中都要加装弹簧垫圈，以防止螺钉松动。 紧定螺钉装配 使用时，把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的末端紧压在另一机件的表面上，即使前一机件固定在后一机件上。 紧定螺钉头部形状有一字槽、六角槽和方头槽。 紧定螺钉尾部形状有锥端、无尖锥端和平端。 螺钉装配的基本要求 1、保证一定的拧紧力矩 为达到螺纹连接可靠和紧固的目的，要求纹牙间有一定摩擦力矩，所以螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使纹牙间产生足够的预紧力。 2、有可靠的防松装置 螺纹连接一般都具有自锁性，在静载荷下，不会自行松脱，但在冲击、震动或交变载荷下，会使纹牙之间正压力突然减小，以致摩擦力矩减小，使