石灰土垫层施工方法.docx

石灰土垫层施工方法 1、清理基土 铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。 2、弹线、设标志 地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。3、灰土拌和 灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设， 其厚度不应小于 100mm。 灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土 =2：8 或 3：7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀， 颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的 16％。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。 4、分层铺灰土与夯实 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上，施工后应有防止水浸泡的措施。 灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 灰土摊铺虚铺厚度为 300mm，垫层厚度超过 150mm 应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度打标桩控制，夯实采用蛙式打夯机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接， 行行相接，纵横交错。灰土最小干密度(g／cm3)：对黏土为 1.45；粉质黏土 1.50；粉土 1.55。灰土夯实后，质量标准可按压实系数(λc)进行鉴定，一般为 0.93～ 0.95。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。 5、质量控制 灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每 50～100m2应不少于 1 个，并注意要绘制每层的取样点图。 6、垫层接缝 灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。 7、找平与验收 灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 8、雨期施工 灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。 9、质量标准 主控项目 灰土体积比应符合设计要求，通过观察检查和检查配合比。 、一般项目 ①熟化石灰颗粒粒径不得大于 5mm；黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于 15mm。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录。 ②灰土垫层表面的允许偏差应符合本标准中表的规定。检验方法：应按本标准中表的检查方法检验。 灰土垫层表面的允许偏差和检验方法表 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺 2 标高 ±10 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000且 用坡度尺检查 不大于30 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的 用钢尺检查 1/10