管线钢冶炼过程夹杂物控制.docxVIP

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管线钢冶炼过程夹杂物控制   高等级管线钢具有高强度、高韧性、良好焊接性和高韧性止裂性能等优点,符合高输送压力对钢管强度、韧性增长的高标准要求。由于 乌鲁木齐薄壁无缝钢管塑性和脆性夹杂物会对冲击韧性值、抗氢致裂纹(HIC)、抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC) 性能等产生影响,为满足高等级管线钢对钢水洁净度苛刻的要求,需通过工艺优化提高对夹杂物数量、尺寸及形态的控制水平,从而显著改善管材抗HIC和抗SSCC能力。 钢铁研究总院的学者针对某钢厂采用“BOF→LF→RH”工艺流程生产的高级别管线钢,通过金相、扫描电镜、能谱等手段分析了钢中夹杂物,并从热力学角度进行了研究。结果表明当钢中的w(AlS)=0.025%,若钙处理时钢中w(CaO)18×10-6,w(S)0.011%,可较易地将Al2O3夹杂变性为低熔点的C12A7。研究后提出一系列工艺优化措施:强化转炉顶底复合吹炼工艺、改善吹氩站和LF的吹氩制度、调整精炼渣系使w(CaO)/w(SiO2)控制在4.5~6.0,w(CaO)/w(Al2O3) 控制在1.7~1.9,最终钢水w(S)可控制在0.0008%以下,氧化物和硫化物的夹杂物级别控制在1.0级以内。 国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性指标,仅对管材有具体要求: (1)最低使用温度下(-5℃)DWTT≥85%SA; (2)最低使用温度下(-5℃)夏比冲击吸收功≥145J。 管线钢的技术条件普遍采用美国石油协会标准APISpec5L,但是国内具体工程或具体用户的订货技术条件往往较API标准严格得多。 对 乌鲁木齐薄壁无缝钢管 bd冶炼工艺技术具有较苛刻的要求,技术难点主要集中于: 1)杂质元素含量控制; 2)夹杂物控制; 3)窄成分控制。

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