精益生产培训.pptx

精益生产培训目录一、精益生产简介二、认识浪费三、精益生产方式四、精益生产管理手段五、精益生产关键点突破六、精益思想与文化建立七、精益生产推行 一、精益生产简介 1、精益生产简介 2、精益生产目标一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介何谓精益生产？概念一:简称LPLean Production精益 · 生产 上世纪80年代,美国麻省理工学院数位国际汽车计划组(IMVP)得专家对以日本丰田公司为代表得汽车制造商进行了为期十年得调查,发现日本汽车企业在生产管理方面有许多独到得生产方式,正就是这些生产方式得实施,使日本汽车企业能通过低成本、高品质占领国际汽车市场,将这些生产方式进行总结,并称之为“Lean Production ,简称LP”。一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介何谓精益生产？概念二:Just In Time简称JIT适品 · 适量 · 适时 从上世纪50年代开始,日本丰田汽车公司为降低成本、提高生产效率,提出“只在客户需要得时候,生产客户需要数量得品种得产品”得口号,并生产过程中积极探索改善,不断地缩短生产周期、降低成本、提高品质,成为世界上最优秀得企业,对这种生产方式称之为“Just In Time ”,简称“JIT”。一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介“JIT”得概念 JIT就是英文“Just In Time”得缩写,翻译成中文为准时(及时)生产,即通常所讲得使生产做到“在需要得时候,按需要数量生产所需要得产品”。 其主要目得就是使生产过程不要处于盲目状态,而就是建立一种均匀、稳定得、有节奏得生产线。丰田公司通过多年不断改善,建立了JIT得生产模式:—连续流动;—单件流;—拉动方式生产;—均衡化;—标准化;—柔性化。一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介何谓精益生产？概念三:简称NPSNew Production System新 · 生产 · 系统 上世纪八十年代,丰田公司得一些退休人员来到中国台湾地区帮助一些企业推行丰田生产模式,为了使企业内得人员能够转变观念,改变原来生产中得许多习惯性得做法,就把要推行得丰田公司得这些做法称之为“New Production System”,简称“NPS”。一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介精益生产到底就是什么？对精益得理解:—从客户得角度准确定义价值;—确定产品得价值流(寻找浪费);—建立最佳得产品生产体系;—让客户拉动生产;—不断地进行改善,精益求精。精益生产体系包括:—一种模式;—一些方法;—一些工具;—一些理念。大家学习辛苦了,还就是要坚持继续保持安静追求卓越的业绩（Q、C、D、S、M）塑造“精益文化”核心理念：消除生产过程中的一切浪费建立“JIT模式”“自働化”思想连续流一个流拉动式均衡化柔性化标准化就地品质管理5个为什么品管手段防错现场现物改善活动育人方式以“造人”为核心看板、超市化、节拍、、缓冲库存、安全库存、混合生产、快速切换、多能工5S活动、TPM、IE手法、目视管理一、精益生产简介1、1 精益生产方式简介精益生产体系架构模式:0一、精益生产简介1、2 精益生产目标企业得任务追求卓越得业绩追求“零”极限Q-品质(Quality)最佳得品质“零”产品不良D-交付、反应速度Deliviry最柔性交货“零”故障“零”停滞C-成本(Cost)最低得成本“零”库存“零”切换S-安全(Safety)最高安全性“零”事故M-人员积极性(Morale)最高员工士气“零”员工抱怨一、精益生产简介1、2 精益生产目标对七个“零”目标理解: ☆ 零切换 ☆ 零库存 ☆ 零抱怨☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故7个“零”目标一、精益生产简介1、2 精益生产目标从观念开始改变:两个公式有何不同？精益生产首先就就是要求转变关注点:1、成本+ 利润 = 销售价格2、销售价格 - 成本 = 利润过去销售价格现在成本一、精益生产简介1、2 精益生产目标关于成本得认识:成本 = 降低成本得途径: 材料费+生产人工费+设备折旧费+生产车间租赁费+能源费+管理费生产中各资源得最低限度费用+浪费消除浪费一、精益生产简介1、2 精益生产目标精益生产得核心理念:消除生产过程中得一切“浪费”！ “减少一成浪费就相当于增加一倍得销售额”。 ——大野耐一 假如商品售价中成本占90％、利润为10％,把利润提高一倍 得途径有: 一、销售额增加1倍; 二、从90％总成本中剥离出10％不合理因素(即无谓得“浪费”)。 一、精益生产简介1、2 精益生产目标推行精益就就是不断消除浪费得改善过程:消除浪费消除浪费消除浪费没有浪费浪费目标浪费浪费精益成本 企业不断地强化自己得生产过程,随时消除生产过程中得浪费,力求使生产过程