JC T 2394-2017 模具用玻璃行业标准.docxVIP

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Q34

备案号：58618-2017

中华人民共和国建材行业标准

JC/T2394—2017

模具用玻璃

Glassformold

2017-04-12发布

2017-10-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

JC/T2394—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会家居工业玻璃分技术委员会(SAC/TC447/SC2)

归口。

本标准负责起草单位：江苏秀强玻璃工艺股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、泰

兴汤臣压克力有限公司、台玻东海玻璃有限公司、肇庆市希顺高分子材料厂。

本标准参加起草单位：宿迁市质量技术监督局、四川泳泉玻璃科技有限公司、宿迁市产品质量监督

检验所、江苏省玻璃制品质量监督检验中心、江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁特检院。

本标准的主要起草人：刘宏斌、周健、陈璐、段军、汤宏强、陈月进、贾洪刚、杜大艳、陈七、黄

强胜、朱峻丽、赵行军、陈晓燕、赵豫祥、张玉辉。

本标准为首次发布。

I

1

JC/T2394—2017

模具用玻璃

1范围

本标准规定了模具用玻璃的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于浇铸有机玻璃板材用模具玻璃，其他应用可参照本标准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T7134浇注型工业有机玻璃板材

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9056金属直尺

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB/T18144玻璃应力测试方法

JB/T2369读数显微镜

JB/T8788塞尺

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

雨丝thread

模具玻璃转移至亚克力板材表面存在的毛丝状细微缺陷。

3.2

模具mold

两块玻璃叠放，玻璃之间用胶圈闭合四边，通过夹具固定，配对而成的玻璃组合。

3.3

配对公差moldtolerance

组成模具的两块玻璃之间的间隙允许值的变动量。

3.4

配对编号serialnumberofmold

刻蚀在组成模具的两块玻璃非使用面边角处的一组由阿拉伯数字和字母等构成的符号。

4分类

按外观质量分为合格品和优等品。

2

JC/T2394—2017

5要求

5.1外观质量

模具用玻璃的外观质量应符合表1的规定。

表1模具用玻璃的外观质量

缺陷名称

说明

要求

优等品

合格品

气泡

0.15mm直径≤0.3mm

允许存在0.5×S个

允许存在1×S个

直径0.3mm

不允许

不允许

夹杂物

不允许

不允许

斑点

使用面，直径≤0.5mm

不允许

直径200mm圆内，允许存在5处

使用面，0.5mm直径≤3.0mm

不允许

允许存在1×S个

使用面，直径3.0mm

不允许

不允许

划伤

使用面，1.0mm长度≤3.0mm

不允许

允许存在1×S个

使用面，长度3.0mm

不允许

允许存在0.5×S个

爆边

每米边长允许长度不超过3mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的1/4且无

尖锐状的爆边2处，且间距应不小于200mm。

裂纹、缺角

—

不允许

夹钳印

夹钳印与玻璃边缘的距离≤15mm,边部变形量≤2mm(见图1)。

雨丝

亚克力板材表面

不允许

允许存在10×S个，且直径10mm圆内不超过2个

配对编号

—

应清晰，便于识别：玻璃配对后，位置相对并统一。

注：S是以平方米为单位的玻璃板面积数值，按GB/T8170修约，保留小数点后两位。缺陷的允许个数限度为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。

说明：

1——边部变形量；

2——夹钳印与玻璃边缘的距离；

3——夹钳印。

图1夹钳印示意图

3

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JC/T2394—2017

5.2尺寸偏差

5.2.1长度、宽度及对角线差

长度、宽度允许偏差为±2m,对角线差应不大于4mm。

5.2.2边部加工

边部加工形状及质量由供需双方商定。

5.3厚度偏差和厚薄差

模具用玻璃厚度偏差为±0.20m,厚薄差应不大于0.20m。

5.4平整度

弓形弯曲度应不超过0.1%