机械制造技术基础第24讲(2015).ppt

第二节机械加工工艺规程设计一、机械加工工艺规程设计的内容及步骤二、工艺路线的拟订三、加工余量四、工序尺寸及其公差的确定（一）尺寸链及尺寸链计算公式1.尺寸链的定义绘制尺寸链图对于正确进行尺寸链计算具有重要意义，下面以图5-14b为例说明尺寸链图的画法：绘制尺寸链图对于正确进行尺寸链计算具有重要意义，下面以图5-14为例说明尺寸链图的画法：2.尺寸链的分类（1）直线尺寸链由彼此平行的直线尺寸组成。3.尺寸链计算尺寸链计算有正计算、反计算和中间计算等三种类型。已知组成环，求封闭环的计算方法称为正计算，用于公差校核，唯一解；已知封闭环，反求各组成环称为反计算，用于公差设计，有多个解；已知封闭环及部分组成环，求其余的一个或几个组成环称为中间计算，也用于公差设计。尺寸链计算原理有极值法与统计法两种。用极值法解尺寸链是按尺寸链各环均处于极值条件来分析计算封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。用统计法解尺寸链则是运用概率论理论来分析计算封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。4.用极值法解算直线尺寸链基本计算公式（1）封闭环基本尺寸A0（5-9）（6）封闭环公差T0（5-16）（7）封闭环极限尺寸（5-17）（5-18）（8）封闭环极限偏差（5-19）（5-20）5.用统计法解算直线尺寸链基本计算公式（1）封闭环中间偏差（5-21）（2）封闭环公差（5-22）表5-5不同分布曲线的e值与k值（二）工序尺寸及其公差的计算实例1．当定位基准与设计（工序）基准不重合时[例5-1]工件1面已加工好，现以1面定位加工3面和2面，工序简图如图示，试求工序尺寸A1与A2。2.一次加工满足多个设计尺寸要求时工序尺寸及其公差的计算[例5-2]一工件设计尺寸如图示，其内孔及键槽的加工顺序是：1）镗内孔至；2）插键槽至尺寸A；3）淬火；4）磨内孔，同时保证内孔直径和键槽深度两个设计尺寸的要求。要求确定工序尺寸A及其公差。〖附例〗如右下图所示的小轴，其轴向尺寸的加工过程为：①车端面A；②车台阶面B，保证尺寸③车端面C，保证总长；④热处理；⑤钻顶尖孔；⑥磨台阶面B，保证尺寸试校核台阶面B的加工余量。注意：在对工件上某一表面进行多次加工时，由于采用的定位基准（或工序基准）不同，故本工序的加工余量不仅与本工序的公差及前一工序的公差有关，而且还与其它有关工序的公差有关。因此应对精加工余量进行校核。〖习题5-15〗图5-76为终磨十字轴磨削端面的工序图。各轴颈均已加工完毕，该工序有两工位分别精磨端面A和端面B。要求保证图示工序尺寸要求。已知轴径，试求工序尺寸C及其极限偏差。关于工序中有对称度、同轴度等为设计要求的有关工序尺寸的确定采用独立公差原则时，形位公差应作为一环，列入工艺尺寸链中。对称度或同轴度公差，相对于基准要素对称分布，其基本尺寸为零，上下偏差为，即[5-13]图5-74为齿轮轴截面图，要求保证轴颈尺寸