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行业资料：________

对焊机安全操作技术规程

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日期：______年_____月_____日

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对焊机安全操作技术规程

1．电焊机的使用应执行JGJ33xx第12.1节、第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊

机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，

并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

表1异线截面

3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气

压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超

过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应

定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在

焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采

取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装

设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取

防火措施，并应有专人临护。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺

有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

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12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷

却水。

对焊机安全操作规程

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：

1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；

2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大

焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位

置及应用。

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如

端头弯曲则应整直或切除。

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊

机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源

上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。

导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。

1、压力杠杆等机械部分是否灵活；

2、各种夹具是否牢固；

3、供电、供水是否正常。

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七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人

员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋

截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电

路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象

十、冷却水温度不得超过40C，排水量应符合规定要求

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应

注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手

十二、焊完的半成品应堆码整齐

十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内

十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏

冷却系统

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