8寸液压卡盘的设计与后固定盖零件加工工艺编制设计说明书.docx

设计题目： 8寸液压卡盘的设计与后固定盖零件加工工艺编制

目录

TOC\o1-3\h\u液压三爪卡盘设计展示 1

1.1液压三爪卡盘原理图 1

1.2液压三爪卡盘装配图 3

1.3液压三爪卡盘爆炸图 4

1.4液压三爪卡盘渲染图 5

后固定盖零件的成果展示 6

2.1后固定盖零件二维图 6

2.2后固定盖零件三维图 7

2.3后固定盖零件夹具图 7

2.4后固定盖零件装夹示意图 8

2.5后固定盖零件工艺过程 5

2.6后固定盖零件工序卡 7

2.7后固定盖零件刀具调整卡 19

2.8后固定盖零件程序清单 22

后固定盖

后固定盖零件的加工工艺设计与编程

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液压三爪卡盘设计展示

液压三爪卡盘原理图

图1-1液压卡盘传动原理图

卡盘与回转油缸相连，当回转油缸的活塞向右移动时卡爪松开；当回转油缸的活塞向左移动时，卡爪夹紧。

图1-2液压控制原理回路

执行元件是一个单杆活塞式回转油缸，主轴方向缸体不能移动，活塞拉杆带动卡爪移动。控制回路由两个两位四通的换向阀1、2和两个减压阀6、7组成。卡盘的夹紧根据加工的需要有高压夹紧和低压夹紧两种状态。

高压夹紧:Y1得电、Y3失电，换向阀1、2都处于左位。

进油路：液压泵16→单向阀15→减压阀6→换向阀2（左位）→换向阀1（左位）→液压缸右腔。

回油路：液压缸左腔→换向阀1（左位）→油箱。

这时活塞向左移动，卡爪向中心移动，卡盘夹紧，夹紧力的大小由减压阀6调节，因为减压阀6的调定值高于减压阀7，所以卡盘处于高压夹紧。

卡盘松开：Y2得电、Y3失电，换向阀1处于右位，换向阀2都仍处于左位。

进油路：液压泵16→单向阀15→减压阀6→换向阀2（左位）→换向阀1（右位）→液压缸左腔。

回油路：液压缸右腔→换向阀1（右位）→油箱。

这时活塞向右移动，卡爪向外移动，卡盘松开。

低压夹紧：Y1得电，换向阀1处于左位，Y3得电，换向阀2切换到右位，此时油液只能经减压阀7（压力调定值低于减压阀6）进入系统，活塞向左移动，卡盘处于低压夹紧状态，调节减压阀7的值，可以调节低压夹紧力。

1.2液压三爪卡盘装配图

图1-3液压三爪卡盘装配图

1.3液压三爪卡盘爆炸图

图1-4液压三爪卡盘爆炸图

1.4液压三爪卡盘渲染图

图1-5液压三爪卡盘渲染图

图1-6中空回转油缸渲染图

图1-7总装配渲染图

后固定盖零件的成果展示

2.1后固定盖零件二维图

图2-1后固定盖零件二维图

2.2后固定盖零件三维图

图2-2后固定盖前视图图2-3后固定盖正三轴测图

图2-4后固定盖仰视图 图2-5后固定盖剖视图

2.3后固定盖零件夹具图

图2-6台阶爪三爪卡盘 图2-7自定心三爪卡盘

2.4后固定盖零件装夹示意图

图2-8工序三装夹示意图 图2-9工序四装夹示意图

图2-10工序五装夹示意图 图2-11工序七装夹示意图

图2-12工序八装夹示意图 图2-13工序九装夹示意图

图2-14工序十装夹示意图 图2-15工序十一装夹示意图

图2-16工序十二装夹示意图图2-17工序十三装夹示意图

后固定盖

后固定盖零件的加工工艺设计与编程

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2.5后固定盖零件工艺过程

表2-1后固定盖零件加工工艺

机械加工工艺过程卡

零件名称

零件图号

后固定盖

GFJX2011230

材料名称及牌号

合金结构钢40Cr

毛坯种类或材料规格

型材(棒料)?80×3m

工序号

工序名称

工序简要内容

设备名称及型号

夹具

量具

备注

一

下料

?80×16mm圆棒料

锯床GD4028

液压平口钳

钢直尺0-200mm

二

普车Ⅰ

如图车工艺台阶

普车CY6140

三爪卡盘

游标卡尺0-150mm

三

普车Ⅱ

平端面，钻?38mm通孔，粗加工?76mm的外圆，?45mm、?50mm的内孔，留0.7mm余量。

普车CY6140

三爪卡盘

游标卡尺0-150mm

四

普车Ⅲ

调头控制总长11mm，留0.7mm余量。

普车CY6140

三爪卡盘

游标卡尺0-150mm

五

加工中心Ⅰ

钻6×?6.5mm通孔,铣?12mm沉头孔至尺寸要求

加工中心VMC850

三爪卡盘