装修施工工艺及验收标准样本.doc

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普通家装施工工艺

家装电路施工工艺

一.电路改造工艺流程

1.草拟布线图。

2.划线。拟定线路终端插座,开关,面板位置,在墙面标画出精确位置和尺寸。

3.划线开槽。

4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。

5.穿线。

6.安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。

7.检查。

8.完毕电路布线图,提交公司备案。

二.电路改造施工要点

1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用原则。

2.开槽深度应一致,普通是PVC管直径+10MM。

3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。普通状况,照明1.5平方,空调挂机及插座2.5平方,柜机4.0平方,进户线10.0平方。

4.暗线敷设必要配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上灯具位设拉线盒固定。

5.同一回路电线,须穿同一管内。但同一PVC管内线路不得超过8根。电线总截面面积(涉及绝缘外皮)不得超过管内截面40%。

6.PVC管应固定,接头处用均用配套接头,弯管时用专用弯管器,不得截断,暗盒、拉线盒与管接头用螺接固定。

7.电源线与通讯线不得同穿一管

8.电源线及插座与电视线及插座水平间距不应不大于500mm。

9.电线与暖气、煤气、热水管平行间距≥300mm,交叉距离≥100mm

10.穿入配管导线接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。

11.安装电源插座时,面向插座左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为2.5平方双色软线。

12.当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。禁止安装在木楔、木砖上。

13.连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出相线应接在灯中心端子上,零线应接在螺纹端于上。

14.导线间和导线对地间电阻必要不不大于0.5MΩ。

15.电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座高度1900MM。厨房插座高950MM,挂式消毒柜1900MM,洗衣机1000MM。电视机650MM。

16.同一室内电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应不大于5mm.

17.每户应设立强弱电箱,配电箱内应设动作电流30MA漏电保护器,分数路通过控开后,分别控制照明,空调,插座等。控开工作电流应与终端电器最大工作电流相匹配,普通状况下,照明10A,插座16A,柜式空调20A,进户40-60A。

18.安装开关,面板,插座及灯具时应注意清洁,宜安排在最后一涂乳胶漆之前。

二、涂刷乳胶漆工艺流程

1.重要施工工艺

清扫基层→刷界面—弥补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2.施工要点

基层解决是保证施工质量核心环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必要平整,至少应满刮两遍腻子,至满足原则规定。乳胶漆涂刷施工办法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应持续迅速操作,一次刷完。

涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。普通应两遍以上。

3.注意事项

腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

涂液要充分搅匀,粘度太大可恰当加水,粘度小可加增稠剂。

施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最佳避开雨天。

三、木材油漆施工工艺流程

1.混色油漆施工工艺:

一方面清扫基层表面灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→原子灰补缝→打磨找补→第一遍满刮原子灰→磨光→涂刷底漆→底漆干硬→涂刷面漆→复补原子灰进行修补→磨光擦净第三遍面漆→磨光→第三遍面漆

2.施工要点

清油涂刷施工规范

打磨基层是涂刷清漆重要工序,应一方面将木器表面尘灰、油污等杂质清除干净。

涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷规定,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外顺序和横刷竖顺操作办法施工。

木质表面混油施工规范

基层解决时,除清理基层杂物外,还应进行局部原子灰嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3.注意事项

(1)基层解决要按规定施工,以保证表

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