第四章MM420系列变频器的功能操作.ppt

4.14.1MM420系列变频器的操作面板BOP面板操作运行恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置BOP面板操作控制的参数设置变频器的启动运行和调速操作变频器的反向运行和正向点动运行操作变频器的反向点动运行和停车的操作4.2外部端子操作运行MM420的功率接线端子MM420的控制接线端子MM420的控制接线端子的功能MM420数字输入端不同取值的功能外部端子操作运行实例恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置外部端子操作运行的参数设置电动机正向启动运行和停止操作电动机反向启动运行和停止操作电动机的转速调节和测量操作恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置同步控制运行的变频器参数设置统调操作和手动微调操作PID控制运行实例PID控制运行的操作PID控制运行的操作1.PLC与MM420开关信号的连接2.PLC与MM420模拟信号的连接3.PLC与MM420模拟信号的电平转换5.基于PLC和MM420的电动机正反转控制恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置变频器的控制参数设置电动机正向启动运行操作电动机反向启动运行操作电动机停车运行操作基于PLC和MM420的电动机正反转控制恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置变频器的控制参数设置电动机反向启动运行操作电动机反向启动运行操作电动机停车运行操作6.基于PLC和MM420的电动机多段速控制恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置变频器的控制参数设置变频器的控制参数设置电动机工作在第1频段的操作电动机工作在第2频段的操作电动机工作在第3频段的操作电动机停机控制操作7.基于PLC和MM420的变频与工频切换控制变频与工频切换的方式变频与工频切换控制实例恢复变频器工厂默认值的参数设置电动机的参数设置变频器的控制参数设置启动和停止控制操作变频正向启动控制操作变频正向停止控制操作变频反向启动和停止控制操作工频正向启动控制操作工频正向停止控制操作工频反向启动控制操作工频反向停止控制操作按下停止按钮SB2，输入继电器I0.1得电，其常闭触点断开，辅助继电器M0.0失电并解除自锁，M0.0的常开触点恢复断开状态，使输出继电器Q0.6失电，接触器KM3线圈失电，其常开触点断开，电动机正向运行停止按下工频反向启动按钮SB4，I0.3得电，其常开触点闭合，Q0.7得电并自锁；KM4线圈得电，其常开触点闭合，电动机工频反向启动运行I0.3的常闭触点断开，Q0.0、Q0.1、Q0.4、Q0.5、Q0.6不能得电；KM1、KM2、KM3线圈不能得电，其常开触点不能闭合；电动机不能工频正转，也不能接通变频器电源和负载电路；Q0.0、Q0.1不能得电，变频器的端子5和端子6为“OFF”，电动机不能变频运行；实现工频运行正反转互锁，工频运行与变频运行互锁按下停止按钮SB2，输入继电器I0.1得电，其常闭触点断开，辅助继电器M0.0失电并解除自锁，M0.0的常开触点恢复断开状态，使输出继电器Q0.7失电，接触器KM4线圈失电，其常开触点断开，电动机反向运行停止作业1、3当按下正向启动按钮SB1时，I0.1得电，其常开触点闭合，辅助继电器M0.0得电，M0.0常开触点闭合并自锁，同时接通定时器T37延时15s。当时间达到时，定时器T37位触点闭合，Q0.1得电，将正向启动信号送到变频器的6脚，使DIN2端为“ON”状态。电动机在发出正向启动信号15s后，按P1120所设置的8s斜坡上升时间正向启动，正向运行在由P1040所设置的30Hz频率对应的转速上当按下反向启动按钮SB3时，PLC的I0.3得电，其常开触点闭合，辅助继电器M0.1得电，M0.1常开触点闭合并自锁，同时接通定时器T38延时10s。当时间达到时，定时器T38位触点闭合，Q0.2得电，使得变频器的DIN3为“ON”状态。电动机在发出反向启动信号10s后，按P1120所设置的8s斜坡上升时间反向启动，经8s后电动机反向运行在由P1040所设置的30Hz频率对应的转速上无论电动机当前处于正向（或反向）运行状态，当按下停止按钮SB2后，I0.2得电，其常闭触点断开，使辅助继电器M0.0和M0.1线圈失电，其常开触点断开，Q0.1和Q0.2都失电，MM420的6脚和7脚都为“OFF”状态，电动机按P1121所设置的10s斜坡下降时间正向（