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仓库日常管理制度

为强化本钱核算，提高公司的基础管理工作水平特制定本制度：

一、仓库日常管理

1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必需依据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号建立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，互相全都。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必需严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需按时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。按时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的全都性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。铸件仓管员必需定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动按时向事业部、财务部反映，以便按时调整。

4、各事业部、分厂必需根据生产计划及仓库库存情况合理确定选购数量，并严格掌握各类物资的库存量，有条件单位逐步施行零库存；仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，责成相关部门按时加以处理。

二、入库管理

1、物料进仓时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等工程，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必需用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必需下浮到能补足扣税额为止。同时要留意检查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必需建立货到票未到材料明细账，并依据检验单等有效单据按时填开货到票未到收料单（在当

月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必需正确完好，供应单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必需有保管员及经手人签字，并且字迹清晰。每批材料入库合计金额必需与发票上的不含税金额全都。

6、因质量等原因此发生的退回电机，必需由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续前方可办理入库手续。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必需由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字前方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确前方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必需由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

四、报表及其他管理1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接

工作，各相关部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

2、必需正确按时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和过失，应按时查明原因，并进

行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序

经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物

料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）,应按时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、各事业部因客户需要，要求在外建立仓库的，必需报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必需由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

5、仓库现场管理工作必需严格根据6S要求、IS09000标准及各事业部分厂的详细规定执行。