新能源技术专题讲座：光伏组件用EVA胶膜介绍.pptx

光伏组件用EVA胶膜介绍

EVA是组件中接触其

A、玻璃

他材料最多的主材之

B、EVA胶膜

一，其性能的稳定和

C、电池片

匹配性，决定了组件

F、背板

的质量。

E、接线盒

EVA与太阳能电池

乙烯--醋酸共聚物树脂（EVA树脂）

分子结构-（CH2-CH2）n–（CH-CH2）m–（COOCH3)

EVA树脂原料---乙烯醋酸乙烯共聚物树脂的生产过程

乙烯

产设备

2.VA含量在15％～40％的EVA：鞋底、密封条、泡沫塑料等。与许多材料有良好粘

结性能，可制成各种热熔胶。

3.VA含量在40％～70％的EVA：塑料的加工改性剂。

4.VA含量在70％～95％的EVA：以乳液形式出售，用以配制各种涂料、胶粘剂及用作纸张和织物涂层。

EVA工业产品中的的醋酸乙烯(VA)含量为5％～95％，随VA含量增，EVA变得更柔软。

分子结构-（CH2-CH2）n–（CH-CH2）m–（COOCH3)

1.VA含量为5％～15％的EVA：适用于作农用薄膜、包装薄膜，电缆护套等。

EVA(乙烯和醋酸乙烯共聚物)---的广泛用途

树脂乙烯・醋酸乙烯共聚物树脂

（EVA）

光伏用EVA胶膜

光伏⽤EVA胶膜的生产过程

EVA胶膜与太阳能电池

EVA的交联反应

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜:是一种受热发生交联反应，形成热固性凝胶树脂的热熔胶。

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）分子结构:

-（CH2-CH2）n–（CH--CH2）m–

（COOCH3)

EVA胶膜在未层压前是线性大分子，当受热时，交联剂分解，形成活性自由基，引发EVA分子间反应形

成网状结构。从而提高EVA的力学性能、耐热性、耐溶剂性、耐老化性。

名称

对性能的影响

VA含量

VA含量越高，流动性越大，软化点越低，粘结性能越好，极性

越大

分子量及分布

分子量越高，流动性越差，整体力学性能越好

交联剂体系

决定EVA的固化温度与固化时间。好的交联剂体系，可以降低气泡产生可能性，同时残留的自由基少，减少不稳定因素

阻聚剂

主要是用来延缓交联反应的时间，有利于抽真空时气泡的排除

抗氧剂

提高EVA的抗氧化性能

光稳定剂

提高EVA的耐紫外黄变，捕捉自由基，延缓EVA老化

硅烷偶联剂

提高EVA与玻璃的粘结强度

EVA胶膜的主要组成及对其性能影响

EVA胶膜主要由：EVA主体、交联剂体系（包括交联引发剂和交联剂）、阻聚剂、热稳定剂、光稳定剂、硅烷偶联剂等组成。

各部分对EVA性能的影响如下：

名称

VA含量

透光率

交联剂体系

耐紫外黄变性能

剥离强度

流动性

出现气泡概率

Bridgestone

28%左右

一般

稳定

较差

均匀

合适

少

STR

30%左右

一般

稳定

良好

均匀

合适

较少

FirstF806

28%左右

良好

稳定

较好

较均匀

合适

较少

斯威克

28%左右

良好

较差

稍差

波动大

偏小

较多

2.4EVA主要供应商及性能比对

EVA厂家众多，主要供应商：

国外有日本三井化学，Bridgestone，STR等国内的如First，斯威克等。

下面是几种EVA性能差异的对比

交联度

交联度测试

按照正常层压工艺，二甲苯萃取法

透光率

不同光谱光透过率

检测紫外光/可见光透过率（紫外分光光度计）

老化黄变

黄变指数

紫外，湿热老化后测试其黄变指数

粘结可靠性

老化后与背板/玻璃剥离强度

对剥离样品进行紫外/湿热老化

按照GB/T2791/2790中测试要求操作（万能试验机）

可靠性验证

参见附录

参考IEC要求测试（参见附录）

检测项目

尺寸，有无瑕疵

与背板/玻璃剥离强度抗拉强度/断裂伸长击穿电压

评价指标

外观

力学性能

电学性能

EVA的评价指标及检验方法

常见的EVA出现质量问题的方面

气泡：气泡包括两种，一种是：EVA内部成分生成气泡没有及时抽出。（EVA

的添加剂体系在层压时产生的气体较多导致）；另外一种为材料间匹配性

差导致层压后出现气泡（常见的与背板匹配不良出现气泡情况较多）。