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锚网索支护工作业流程标准
岗位
序号
工序
流程
作业内容
存在风险、隐患
及后果
作业标准
安全措施
及应急处置
备注
锚网索支护工
1
入井前的准备
检查劳保用品及工器具
1、劳保防护用品检查；
2、携带人员定位卡、上岗证。
1、穿戴有反光标志合格矿用工作服，衣领、袖口扎紧，矿灯、安全帽、自救器、防尘口罩、人员标识卡齐全完好，持证上岗；
2、入井前严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品，人员精神状态良好；
3、U型卡、扳手、手钳等工具。
2
接班
现场
接班
与上一班支护工现场交接清相关内容。
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1、询问上一班工作进度、支护情况和工作面工器具是否齐全，完好；
2、询问上一班作业中遇到的问题、处理情况及本班需注意的事项；
3、双方在交接班单上签字。
?
3
作业前的检查
检查作业环境
检查巷道
支护情况。
作业地点支护良好，无漏顶、无片帮。
准备材料，检查风水管路。
备齐支护材料
使用不符合设计要求的材料，影响支护质量，造成人员伤害。
支护材料符合规定要求：锚杆和配套材料不锈蚀、不变形、不弯曲、不径缩的锚杆杆体；不使用过期、失效的锚固剂。
必须使用符合作业规程的且有第三方检验合格证的支护材料。
检查风、水管路及支护设备。
风、水管路无破损，锚索机、风钻、涨拉机、力矩板手等设备齐全完好，试运转正常。
4
临时支护
挂网、架设临时支护
挂网，移前探梁。
临时支护架设不到位，可能造成冒顶伤人。
1、架设临时支护前先执行“敲帮问顶”制度，用排险杆摘除零皮活矸；
2、挂网，联网（每孔必联，一扣三扭）；
3、临时支护采用前探梁加木板，采用专用工具将前探梁紧固在最前第一排和第三排锚杆（锚索）上，最后用木垫板接顶，现场准备四根木垫板；
严格按作业规程要求，架设临时支护。
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锚网索支护工
5
永
久
支
护
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打注顶锚杆
确定眼位、打顶锚杆孔；
未按作业规程规定，随意确定眼位，造成支护强度不足，导致冒顶事故。
按照作业规程规定的间排距标定出顶锚杆眼位，一人将钻杆对准眼位，然后放开钻杆，另一人操作钻机打顶锚杆眼，达到规程要求后将钻孔冲洗干净。
严格按照作业规程规定的间排距、及角度确定眼位。
安装顶锚杆
锚固剂搅拌方式不对，或时间不够，影响支护质量，造成冒顶伤人。
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眼打好后，安装符合规程要求的钢筋托梁，然后人工用顶锚杆将一支CK2335和一支K2360送入孔内，杆体套上托板、球垫、减磨垫、上好螺母。把搅拌器尾端与钻机连接好，缓开锚索机气门，将树脂药卷顶至孔底后，开机搅拌，边搅边将锚杆顶端推到眼底时（时间一般为5-10秒），停止搅拌后等待30秒锚固剂完全凝固后用钻机拧紧螺母。
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锚固剂的搅拌必须严格按照作业规程要求进行。
打注顶锚索
1、确定眼位、打顶锚索孔；
2、安装顶锚索。
未按作业规程规定，随意确定眼位，造成支护强度不足，导致冒顶事故。
按照作业规程规定间排距标定出锚索眼位，一人将钻杆对准眼位，然后放开钻杆，另一人操作钻机将帮锚杆眼打设至规程要求并清净钻孔煤粉。
严格按照作业规定的间排距、及角度确定眼位。
锚固剂搅拌方式不对，或时间不够，影响支护质量，造成冒顶伤人。
眼打好后，人工用锚索将一支CK2335和两支K2360送入孔内。把搅拌器尾端与钻机连接好，缓开锚索机气门，将树脂药卷送至孔底后，开始搅拌，边搅边将锚索顶端推到眼底（时间一般为5-10秒），停止搅拌后等待30秒。锚固剂完全凝固后退下钻机。一小时后安设托盘、锚具；用涨拉机具拉到规定扭矩；上防射装置。
锚固剂的搅拌必须严格按照作业规程要求进行。
打注帮锚杆
挂帮网
铺设帮网，联网（每孔必联，一扣三扭）
锚网索支护工
5
永
久
支
护
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打注帮锚杆
确定眼位、打帮锚杆孔
未按作业规程规定，随意确定眼位，造成支护强度不足，导致冒顶事故。
按照作业规程规定的间排距标定出帮锚杆眼位，一人将钻杆对准眼位，然后放开钻杆，另一人操作钻机将帮锚杆眼打设至规程要求并清净钻孔煤粉。
严格按照作业规定的间排距、及角度确定眼位。
安装帮锚杆
锚固剂搅拌方式不对，或时间不够，影响支护质量，造成冒顶伤人。
眼打好后，安装符合规程要求的钢筋托梁，然后人工用帮锚杆将一支CK2335和一支K2360送入孔内底，杆体套上托板、球垫、上好螺母。用钻机边推进边搅拌，将锚杆顶端推到眼底时（时间一般为5-10秒），停止搅拌后等待30秒锚固剂完全凝固后用力矩扳手拧紧螺母。
锚固剂的搅拌必须严格按照作业规程要求进行。
班末检测
1、托盘
2、间排距
3、外露
4、预紧力、角度。
1、托盘紧贴岩面；方向一致；
2、锚杆、锚索成排成线，间排距符合要求；
3、锚杆外露长度（螺母外锚杆丝外露长度）10-50mm之间；锚索外露为150-250mm之间；
4、锚杆预紧力不低于120N.M，锚
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