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输气管道安全泄放及安全阀定压设置有什么规定

（1）输气管道安全泄放规定如下：

1）输气站应在进站截断阀之前和出站截断阀之后设置泄压放

空设施；

2）输气干线截断阀上下游均应设置放空管。放空管应能迅速

放空两截断阀之间管段内的气体。放空阀直径与放空管直径应

相等；

3）输气站存在超压可能的受压设备和容器，应设置安全阀。

安全阀泄放的气体可引人同级压力的放空管道。

（2）安全阀的定压应小于或等于受压设备和容器的设计压

力。安全阀的定压（P0）应根据管道操作压力（P）确定，并

应符合下列要求：

P+0.18MPa；1）当P≤1.8MPa时，P0＝

P；2）当1.8MPaP≤7.5MPa时,P0=1.1

P。3）当P＞7.5MPa时,P0=1.05

安全阀泄放管直径计算应符合什么要求

（1）单个安全阀的泄放管，应按背压不大于该阀泄放压力的

10％确定，但不应小于安全阀的出口管径；

2）连接多个安全阀的泄放管，应按所有安全阀同时泄放时

产生的背压不大于其中任何一个安全阀的泄放压力的10％确

定，且泄放管截面积不应小于各支管截面积之和。

放空管的设置有什么要求

（1）放空气体应经放空竖管排人大气，并应符合环境保护和

安全防火要求。

（2）输气干线放空竖管应设置在不致发生火灾危险和危害居

民健康的地方。

（3）输气站放空竖管应设在围墙外，与站场及其他建（构）

筑物的距离应符合现行国家标准《石油和天然气工程设计防火

规范》GB50183－2004的规定。（4）连续排放的放空竖

管口应高出20mm范围内建构筑物顶2m以上。间歇排放的放

空竖管口应高出10mm范围内建构筑物顶2m以上。放空管应

高出所在地面5m。

（5）放空竖管的设置应符合下列规定：

1）放空竖管直径应满足最大的放空量要求；

2）严禁在放空竖管顶端装设弯管；

3）放空竖管底部弯管和相连接的水平放空引出管必须埋地；

弯管前的水平埋设直管段必须进行锚固；

4）放空竖管应有稳管加固措施。

输气站内清管设置有什么要求

（1）清管设施宜设置在输气站内。

（2）清管工艺应采用不停气密闭清管工艺流程。

3）清管器的通过指示器应安装在进出站的管段上，并应将

指示信号传至站内。

（4）清管器收发筒的结构应能满足通过清管器或检测器的要

求。清管器收发筒和快开盲板的设计应符合国家现行标准《清

管设备设计技术规定》SY/T0533和《快速开关盲板》SY/T

0556的规定。

（5）清管器收发筒上的快开盲板，不应正对距离小于或等于

60m的居住区或建（构）筑物区。当受场地条件限制无法满足

上述要求时，应采取相应安全措施。

（6）清管作业清除的污物应进行收集处理，不得随意排放。

输气站站内管道设计有什么要求

（1）站内所有油气管均应采用钢管及钢质管件。

（2）机组的仪表、控制、取样、润滑油、离心式压缩机用密

封气、燃料气等管道应采用不锈钢管及管件。

（3）钢管强度及稳定计算，应符合第七章第7.1.13条、

7.1.14条中的有关规定。

（4）站内管道，安装设计应采用减少振动和热应力的措施。

压缩机进、出口的配管对压缩机连接法兰所产生的应力应小于

压缩机技术条件的允许值。

（5）管道的连接方式除因安装需要采用螺纹或法兰连接外，

均应采用焊接。管道应采用地上或埋地敷设，不宜采用管沟敷

设。管道穿越车行道时宜采用套管保护。

篇二：安全阀计算规定

安全阀计算规定

2001年10月12日

1.应用范围

1.1本规定仅适用于化工生产装置中压力大于0.2MPa的压力

容器上防超压用安全阀的设置和计算，不包括压力大于

100MPa的超高压系统。

适用于化工生产装置中上述范围内的压力容器和管道所用安全

阀；不适用于其它行业的压力容器上用的安全阀，如各类槽

车、各类气瓶、锅炉系统、非金属材料容器，以及核工业、电

力工业等。

1.2计算方法引自《工艺设计手册》(Q/SPIDI3PR04-3-

1998)，使用本规定时，一般情况应根据本规定进行安全阀计

算，复杂工况仍按《工艺设计手册》有关章节进行计算。

1.3

节。本规定提供了超压原因分析，使用本规定必须