注塑车间安全生产培训课件.pptx

注塑车间安全生产培训课件

CATALOGUE目录注塑车间安全生产概述注塑机安全操作规程与注意事项辅助设备安全使用与维护保养知识原材料存储、运输和处理过程中的安全措施员工个人防护用品选择与佩戴方法危险源辨识、风险评估与控制措施事故案例分析与经验教训总结

CHAPTER注塑车间安全生产概述01

03有害气体和粉尘部分塑料原料在加工过程中会产生有害气体和粉尘，对工人健康造成威胁。01设备复杂，操作技术要求高注塑机、模具、辅助设备等种类繁多，操作不当易引发事故。02高温高压，易燃易爆塑料原料需经高温熔化，注塑过程中压力高，一旦泄露或遇到明火，极易引发火灾或爆炸。注塑车间特点及危险因素

安全生产重要性与意义保障员工生命安全安全生产是企业的首要任务，通过培训提高员工安全意识，减少事故发生的可能性。促进企业稳定发展安全生产是企业稳定发展的基础，事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响企业声誉和市场竞争力。履行社会责任企业作为社会的一份子，有责任保障员工生命安全，减少对社会和环境的负面影响。

123通过培训使员工认识到安全生产的重要性，增强安全意识，自觉遵守安全规章制度。提高员工安全意识通过培训使员工熟练掌握注塑设备的操作技能和应急处置方法，降低事故发生的可能性。掌握安全操作技能通过培训使员工了解国家和地方有关安全生产的法律法规和标准要求，确保企业合法合规经营。了解相关法律法规和标准培训目的和要求

CHAPTER注塑机安全操作规程与注意事项02

注塑机主要由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。工作原理：注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机结构和工作原理简介

操作前检查01检查机器各部件和电器部分是否正常，检查液压油位是否正常，检查模具是否安装牢固等。操作步骤02打开电源总开关，启动注塑机，按工艺要求进行温度设定和时间设定，待温度达到设定值后，进行合模、注射、保压、冷却、开模、顶出制品等操作。注意事项03在操作过程中，要注意观察机器的运行情况，发现异常及时停机检查；禁止在机器运行时进行维修和调整；禁止超负荷使用机器等。安全操作规程及操作步骤

常见问题油温过高、油压不稳定、制品质量不稳定等。故障排除方法对于油温过高的问题，可以检查冷却系统是否正常工作，清洗散热器等；对于油压不稳定的问题，可以检查液压油是否充足，清洗或更换滤油器等；对于制品质量不稳定的问题，可以调整工艺参数，检查模具是否磨损等。常见问题与故障排除方法

CHAPTER辅助设备安全使用与维护保养知识03

辅助设备种类及功能介绍自动将原料送入注塑机料斗，减轻人工劳动强度，提高生产效率。去除原料中的水分，保证产品质量，防止注塑过程中出现气泡、裂纹等问题。控制模具温度，保证产品质量和注塑机正常运行。为注塑机提供冷却水，保证注塑机正常运行和产品质量。上料机干燥机模温机冷水机

使用前检查操作规程安全防护异常情况处理安全使用方法和注意事使用辅助设备前，必须检查设备是否完好，电源是否正常，防护装置是否齐全。严格按照操作规程使用辅助设备，不得随意更改设备参数和操作流程。在操作辅助设备时，必须佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。在使用辅助设备过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

日常保养定期保养维修与更换保养记录维护保养周期及内容每天对辅助设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作，确保设备正常运行。对于损坏严重或达到使用寿命的辅助设备，应及时进行维修或更换，确保设备的安全性和稳定性。按照设备使用说明书的要求，定期对辅助设备进行全面的检查、清洗、调整等保养工作。对辅助设备的保养情况进行详细记录，以便随时了解设备的运行状况和维护保养情况。

CHAPTER原材料存储、运输和处理过程中的安全措施04

易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。塑料颗粒添加剂色母粒多为粉末状，易飞扬，对人体有刺激作用。部分添加剂易燃易爆，需特别注意。性质相对稳定，但仍需注意防火防潮。030201原材料种类和性质分析

运输方式采用专用的塑料颗粒运输车或集装箱进行运输，确保原材料在运输过程中不受损坏和污染。添加剂和色母粒应采用密封包装，防止飞扬和泄漏。存储条件原材料应存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，远离火源和热源。不同种类的原材料应分类存放，避免混放。处理流程在投料前，应对原材料进行严格的检查，确保其质量符合要求。投料时，应按照工艺要求进行操作，避免原材料的浪费和污染。存储条件、运输方式和处理流程

泄漏处理立即停止作业，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离。少量泄漏