金工普车加工实习实训报告.pdf

  1. 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

金工普车加工实习实训报告

十来天的金工实习结束了,看着手上的水泡,想起这些天的学习,

虽然辛苦,但是也很快乐,学到了许多东西,在我大学时间中必然会

留下深刻而美的回顾。

第一天,老师给我们讲了在实习过程中要留意的安全问题,看着

门前的横幅大意一时,懊丧平生“”几个字,我就立刻意识到我们实习

的危(wei)险性,所以每天我进入金工中心的大门的时候,我都会看

一眼这一排字,不断提示自己。接下来,我们学习了钣金加工。这

次我们要做一个铁盒,从放样下料到划线砖孔,然后再减角、折弯,

最终整形。按着这些步骤,用了剪板机、板料折弯压力机等器械,

我自己亲自做出了一个铁盒,虽然不算太漂亮,但是是自己亲自做

的,融合了这一天的劳动,稍稍有些小成就感。也特殊快乐。

第二天,我们学习使用了刨床、铣床、卧轴矩台平面磨床这几种

器械,在老师的具体急躁的讲解下,我弄懂了着几种器械的使用方法,

并且把一根直径为200mm的铁条用铣床加工出了两个平面,待以后使

用。

第三天,我们学习了焊工,即手工电弧焊。老师给我们讲解了一

些关于焊工的学问以及今天的任务,然后多次强调安全问题,要我们

留意别烫伤,然后我们就开始动手操作了。刚开始看着火花还有发出

的响声,的确有点可怕,但是在同学的鼓励下,我也动起手来了,我

页共22页

们要把两块铁片平摆着然后焊接起来。我们的操作简洁来说就两个:

引弧和运条。在联系了几次后,我正式开始加工,但是可能因为还是

有点紧急,结果焊得不太好,但是我安慰自己,起码学习到了怎么焊

接东西,也提高了胆识,于是欣慰了起来。

在接下来的六天,我们的学习的内容是做锤子。前三天在车间加

工手柄,后三学习钳工做锤头。在车间我们学习了车床的使用,从车

刀的安装到工件的安装,然后学习了切削用量以及怎么对刀,然后老

师给我们示范了每一个过程的加工,在一组同学的相互协作下,我顺利

完成为了任务,把一根铁柱加工成为了我们需要的大小尺寸,待后面使

用。后面三天学习钳工,最大的感觉就是累,真的是体力活,每天

都在用戳子磨啊磨,固然,我们不是乱磨,是带着要求、方法以及

老师教我们的技巧来工作的,最终,在我三天的努力下,以及老师同

学的指导帮忙下,我的锤头终于成型了,并且与手柄安装在了一起,

组成为了一个完整的锤子,看着这个小锤子,心里弥漫了欢跃与成

就感。

看着自己做出来的小铁盒还有小锤子,集合了我这么多天的努

力,感到很快乐,但是也有点哀痛,因为这意味着我们实习结束了,

这些天学习到的东西许多,兴许以后会遗忘那些机械的操作,但是这

些天我还学习到了急躁、当心、斗胆等等许多许多东西,为我以后的

学习和工作供应了很大的帮忙,特殊感谢这些天来带我们实习的老

师,感谢你们的急躁指导和教育,我相信我必然受益终身。

金工普车加工实习实训报告2

短短两周的金工实习到__月__日就结束了。记得曾经有人告诉

页共22页

我,金工实习是没故意义的,参预了金工实习也学不到什么。于是我

就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,

不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会

去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本

技能等,在实习中还可以将旧学问详细化,形象化,加深了对其的进

一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中

学不到的学问。

参预金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述

了各种不留意操作规范而造成伤害的情况。看完以后,大家心理都对

接下来将要经历的两个星期有点耽忧了,可怕自己不当心而造成事

故。但事实打消了我们的惧怕的念头,特别是第一天要进行的钳工,

连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简洁的一类工种了。虽然这

么说,但钳工无疑是整个金工实习此间最累人的一项工作了。由于我

们惟独半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根

长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大

亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一

个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边

其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急赶忙忙地开始

量度适当长度,再用锯子开始截圆柱

文档评论(0)

151****6399 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档